PE給水管的熱熔焊接步驟流程：（1）準(zhǔn)備工作，正確連接熱熔焊機(jī)各部件，測量電源、電壓，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求；檢查清潔加熱板，熱熔機(jī)銑刀工作正常；按照焊接工藝正確設(shè)置參數(shù)。焊接給水管時,注意管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。（2） 對中  將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔焊機(jī)上(焊機(jī)可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面，將兩管軸線對中,焊接支架墊平，調(diào)整同心度，兩管端部點(diǎn)焊固定  .（3） 切削，用電動銑刀分別將管材端切平整，先將銑刀放于兩端面之間，啟動銑刀，通過手搖裝置驅(qū)動移動支架，至出現(xiàn)連續(xù)切削片時打開端面，端面要求整潔平行，確保兩管材接觸面能充分吻合。對接端面間隙小于0.3mm，錯邊量小于焊接壁厚的10%。（4） 加熱，將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作手搖裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。（熱熔對接是采用熱熔對接焊機(jī)來加熱管端(熱熔對接溫度為210±10℃)，待管端熔化后，在規(guī)定的焊接壓力下，當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處園卷邊高度達(dá)到規(guī)定值時，卷邊高度以2-4mm為宜，加熱完成。適用管徑范圍：dn≥90mm）（5） 熱熔對接，達(dá)到規(guī)定時間后迅速抽掉加熱板，再次操作手搖裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定手搖裝置(防止反彈)。（6） 冷卻，保持一定冷卻時間松開，操作完畢。保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。（7） 焊接完成，施工完畢，須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可埋土投入使用。

濟(jì)南市塑順通機(jī)械設(shè)備設(shè)備有限責(zé)任公司是技術(shù)專業(yè)從業(yè)PE,HDPE,PPR,等熱熔，電熔管件，全自動熔接設(shè)備的集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場銷售、服務(wù)項(xiàng)目于一體的技術(shù)專業(yè)塑管熔接設(shè)備的生產(chǎn)廠家。企業(yè)一直堅持以自主創(chuàng)新為本，以品質(zhì)謀發(fā)展，以信譽(yù)度求發(fā)展趨勢，以周全的服務(wù)項(xiàng)目為服務(wù)宗旨，與新老顧客攜手并肩協(xié)作，共贏未來。濟(jì)南市塑順通供貨的商品有全自動熱熔對焊機(jī)，全自動電熔焊機(jī)，液壓機(jī)全自動熱熔焊接機(jī)，手動式悍機(jī)及工程施工輔助設(shè)備管路專用工具。商品的運(yùn)用范疇遮蓋廣，給水排水，污水處理，化工廠，運(yùn)輸，通信光纜鋪裝，海水養(yǎng)殖及非開挖工程等好幾個行業(yè)。新式熱熔焊接機(jī)：一種新式熱熔焊接機(jī),它涉及到轎車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域.它包含服務(wù)器,隔離罩,上述的服務(wù)器外設(shè)定有隔離罩,在隔離罩的正臉設(shè)定有窗,在隔離罩的后邊設(shè)定有抽散熱風(fēng)扇.本產(chǎn)品它不在危害職工實(shí)際操作的狀況下,能夠?qū)崛鬯苣z時造成的有害氣體立即清除掉,大大的改進(jìn)了實(shí)際操作工作人員的辦公環(huán)境.

PE管施工熱熔對接方法：1、熱熔連接前、后，清潔焊機(jī)表明和加熱工具。焊接表明污物有、應(yīng)用潔凈布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)切除。2、檢查對接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配。3、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，對焊接溫度通常在200℃-235℃之間。4、熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓和冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加壓力。