上海碩威泵業(yè)有限公司（簡稱SOG），導(dǎo)產(chǎn)品有一體化泵站、一體化智慧泵房、智能供水設(shè)備、隔油設(shè)備、污水提升設(shè)備及污水處理設(shè)備、上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及各類泵組系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

1、一體化預(yù)制泵站應(yīng)由井筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)施和其他設(shè)施組成，泵站主體由通風(fēng)系統(tǒng)、井筒、出水管路、閥門、進(jìn)水管道、控制柜、服務(wù)平臺(tái)和水泵等部件組成

2、泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或高密度聚乙烯，內(nèi)部管道和附件采用不銹鋼等耐腐蝕材料；輸送介質(zhì)溫度0℃-40℃，pH 值宜為4~10，輸送介質(zhì)的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑

3、泵站底板應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底座和底板應(yīng)牢固連接。井筒直徑大于3m 的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底底座連接；

4、泵站配備潛水泵，在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，水泵宜配套電機(jī)冷卻系統(tǒng)；

5、濕式泵站宜設(shè)自然通風(fēng)，通風(fēng)管徑不小于100mm; 干式泵站采用軸流風(fēng)機(jī)等機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)量應(yīng)滿足泵站內(nèi)設(shè)備散熱要求，井筒內(nèi)宜設(shè)置溫控和報(bào)警裝置

固化系統(tǒng)選擇

冬季氣溫低，常用的過氧化甲乙酮固化系統(tǒng)反應(yīng)活性很難滿足工藝要求，應(yīng)選用反應(yīng)活性較高的固化劑，冬季通常選用過氧化苯甲酰、高活性過氧化甲乙酮等。因此客戶一定要詳細(xì)了解其中重要部件的功能，然后結(jié)合自己的需求再做出詳細(xì)的選擇。冬季調(diào)節(jié)固化速度時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整促進(jìn)劑的用量來調(diào)整固化速度，不能采用調(diào)整固化劑的方法來調(diào)整固化速度，防止樹脂固化時(shí)產(chǎn)生微裂紋或裂紋，影響產(chǎn)品性能。

為什么要用一體化泵站？

首先，傳統(tǒng)泵站大多都是混凝土澆筑而成，其投入資金和建造周期都要比一體化泵站時(shí)間長，占地面積也比較大。電器設(shè)備：交直流電動(dòng)機(jī)、變速電機(jī)、啟動(dòng)開關(guān)設(shè)備、照明設(shè)備、避雷設(shè)備、變配電設(shè)備（包括電纜、室內(nèi)線路架空線、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、熔斷器、少量油開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、電力電容器、斷電器、保護(hù)器、自動(dòng)裝置和接地裝置等）。同樣是設(shè)置了兩用一備共3臺(tái)相同潛污泵的泵站，傳統(tǒng)泵站的建造時(shí)間是一體化泵站的3倍，投入資金是一體化泵站的1.5倍，所需的占地面積大約是一體化泵站的2倍左右。其次，傳統(tǒng)泵站的運(yùn)營成本比一體化泵站的成本高。傳統(tǒng)混凝土泵站在建造完成之后，需要專門的值守人員值班，一般是2到3人。而一體化泵站由于配置了遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能控制系統(tǒng)，因此不需要專人值守，會(huì)直接通過短信報(bào)警提示。

傳統(tǒng)泵站對(duì)周遭環(huán)境的污染也比較大，由于傳統(tǒng)泵站是將固體污物直接提至泵站，因此會(huì)散發(fā)出嚴(yán)重的臭味，對(duì)居住在周邊的人們影響很大。使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備，容積優(yōu)化是其顯著的特征，可以作為中小型混凝土泵站的替代品。而一體化泵站的泵房整體設(shè)置在地下，并配有自動(dòng)清淤及通風(fēng)系統(tǒng)，加之采用了粉碎格柵，大部分固體污物會(huì)直接被粉碎至小顆粒隨污水排走，因此，不會(huì)產(chǎn)生太大的臭味。