工業(yè)管道卷管是什么

1.板卷管制作，按不同材質(zhì)、規(guī)格以“t”為計(jì)量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。

2.板卷管件制作，按不同材質(zhì)、規(guī)格、種類以“t”為計(jì)量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。

3.成品管材制作管件，按不同材質(zhì)、規(guī)格、種類以“個(gè)”為計(jì)量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。

4.管件制作、安裝項(xiàng)目，對(duì)于三通不分同徑或異徑均以主管徑計(jì)算，對(duì)于異徑管均按大管徑計(jì)算。

5.各種板材卷管制作和管件制作其焊縫均按透油試漏考慮，不包括單件壓力試驗(yàn)和焊縫的無損探傷檢驗(yàn)，如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)管道等級(jí)規(guī)定的探傷比例，另計(jì)探傷費(fèi)用。

6.各種板卷管與板卷管件制作，是按在結(jié)構(gòu)(加工)廠制作考慮的，不包括原材料(板材)及成品的水平運(yùn)輸、卷筒鋼板展開、分段切割、平直工作內(nèi)容，發(fā)生時(shí)應(yīng)按第五冊(cè)相應(yīng)項(xiàng)目另行計(jì)算。

7.用管材制作管件項(xiàng)目，其焊縫均不包括試漏和無探傷工作內(nèi)容，應(yīng)按相應(yīng)管道類別要求計(jì)算探傷費(fèi)用。

8.各種板材卷管制作均已包括連接成每根長(zhǎng)度6m以內(nèi)所有焊縫焊接時(shí)所需要的人工、材料、機(jī)械費(fèi)在內(nèi)，但不包括安裝，安裝應(yīng)執(zhí)行章管道安裝相應(yīng)項(xiàng)目。

9.水泵吸水口的鋼制喇叭口制作安裝可按管件計(jì)算，套用管件制作安裝相應(yīng)項(xiàng)目。

談?wù)勪撝伟踩|(zhì)量保證措施

1）鋼支撐材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作，對(duì)檢驗(yàn)合格的材料設(shè)備應(yīng)編號(hào)登記，杜合格材料設(shè)備在工程中使用。

（2）鋼支撐材料斷面、壁厚尺寸符合設(shè)計(jì)要求，管段外觀表面平直、無嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形現(xiàn)象，法蘭平整、垂直，螺孔無損傷，端完整、無損，管壁拼縫焊縫飽滿、完整。

（3）凡需焊接部位，必須按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。焊縫必須滿焊，寬度、高度滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫表面均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現(xiàn)象。

（4）鋼管支撐安裝前必須進(jìn)行檢算，要滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度要求。鋼支撐的安裝應(yīng)符合《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)范和要求。

（5）在開挖和吊裝下道鋼支撐時(shí)，嚴(yán)禁碰撞已安裝好的支撐。

（6）支撐安裝采用地面預(yù)拼，分體吊裝并架臨時(shí)豎撐的方法，用專用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動(dòng)力箱施加預(yù)應(yīng)力。嚴(yán)格控制支撐支座焊接質(zhì)量，防止受力變形。

（7）樁間圍護(hù)必須按照技術(shù)交底施工，嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)的牢固性和噴混凝土厚度。

（8）加強(qiáng)量測(cè)，設(shè)專人對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、位移進(jìn)行觀測(cè)、監(jiān)控，以便及時(shí)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。

（9）每一層土方開挖至支撐標(biāo)高時(shí)，應(yīng)暫停開挖，安裝好支撐后方可開挖。

（10）應(yīng)力施加和復(fù)加是鋼支撐施工的重要組成部分，也是控制基坑變形關(guān)鍵手段之一。應(yīng)力施加系統(tǒng)必須完好，油泵、千斤頂、壓力表等必須經(jīng)過檢測(cè)標(biāo)定，并在有效期內(nèi)使用。

（11）考慮到預(yù)應(yīng)力施加后會(huì)有一定損失，故實(shí)際預(yù)應(yīng)力施加時(shí)應(yīng)提高10%左右。預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)定期對(duì)設(shè)備標(biāo)定，施工時(shí)由專人負(fù)責(zé)記錄。

（12）鋼支撐安裝前應(yīng)進(jìn)行檢算，要滿足支撐維護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度要求。

螺旋鋼管防腐涂刷油漆的施工要求

涂層的道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層施工，涂刷時(shí)層間要縱橫交錯(cuò)，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。每道涂層間隔不宜超過小時(shí)，在道漆未干透時(shí)作第二道漆，時(shí)固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度，厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。外部構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時(shí)可采用噴漆，來保證漆膜的完整性。