深孔鉆床的運用范疇關鍵有下列3個層面：

1，通用機床不容易生產(chǎn)加工，或必須在通用機床邊配備繁雜專用型卡具且需很長調節(jié)時間能夠生產(chǎn)加工的零部件；

2，必須批量生產(chǎn)多批號生產(chǎn)制造（通常在150件下列）的零部件，輪廊樣子繁雜、生產(chǎn)加工精密度規(guī)定較高或務必用大數(shù)字方式處理的繁雜曲線圖、曲面的模具類零部件，準備數(shù)次改型設計方案的零部件；

3，必須開展鏜、銑、鉆、擴、鉸、锪、攻外螺紋等多工藝流程協(xié)同生產(chǎn)加工并一次裝夾可過完成的零部件，使用價值甚高的精密型零部件。

數(shù)控深孔鉆加工在加工孔的時候，我們只要保證好了加工的順利進行，還可以提高產(chǎn)品的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式。對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電。這樣不僅可以增加效率和精度，也降低了加工的難度。當然我們在加工數(shù)控深孔鉆加工的時候要及時清理現(xiàn)場。

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深孔鉆床的誤差防止方法

誤差防止法。誤差防止法是在數(shù)控機床的設計和制造階段通過提高機械零件的精度來消除可能存在的誤差。此方法能夠從整體上較好地減小加工精度的誤差，但是成本較高，并且此數(shù)控車床在原有基礎上繼續(xù)提高加工精度難度較大。

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