數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的

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數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的點(diǎn)檢管理 ：由于數(shù)控機(jī)床集機(jī)、電、液、氣等技術(shù)為一體，所以對它的維護(hù)要有科學(xué)的管理，有目的地制定出相應(yīng)的規(guī)章制度。對維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時(shí)清除，避免停機(jī)待修，從而延長設(shè)備平均無故障時(shí)間，增加機(jī)床的利用率。開展點(diǎn)檢是數(shù)控機(jī)床維護(hù)的有效辦法。以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修．是日本在引進(jìn)美國的預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種點(diǎn)檢管理制度。通過光杠可把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)傳遞給溜板箱，使刀架作縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹數(shù)控機(jī)床加工原則

一次裝夾定位的原則

一次裝夾實(shí)現(xiàn)工件多工序加工是數(shù)控車床的基本加工特點(diǎn)。因此在確定工件加工工藝時(shí)，應(yīng)當(dāng)l大限度的集中各加工工序。盡可能的減少裝夾次數(shù)，以減少不必要的定位誤差和重復(fù)裝夾過程。

先內(nèi)后外的加工原則

當(dāng)待加工工件既有內(nèi)表面又有外表面需要加工時(shí)，在安排加工順序時(shí)，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行工件的內(nèi)表面加工后進(jìn)行外表面，如進(jìn)行分階段加工，也應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面的精加工。

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹車床部件

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1) 床身床身固定在床腿上，l床身是車床的基本支承件，床身的功用是支承各主要部件并使它們在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對位置。

2)絲杠 絲杠能帶動(dòng)大拖板作縱向移動(dòng)，用來車削螺紋。絲杠是車床中主要精密件之一，一般不用絲杠自動(dòng)進(jìn)給，以便長期保持絲杠的精度。

3)光杠 光杠用于機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)傳遞運(yùn)動(dòng)。通過光杠可把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)傳遞給溜板箱，使刀架作縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

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端面鏜銑床開機(jī)啟動(dòng)后的操作注意如下:

若試運(yùn)行情況正常則可以開始切削加工。

1）：對于切削的進(jìn)行首要工作則是據(jù)料口規(guī)格進(jìn)行四把銑刀的調(diào)整，及鋸片位置的設(shè)定，爾后轉(zhuǎn)動(dòng)電源形狀接通電源

2）：操作手動(dòng)換向閥將車床壓料機(jī)升起，將窗料置于料臺(tái)上，注意料的一端應(yīng)與定位條靠緊。壓料板下降時(shí)則把料壓緊，如果切料數(shù)量較少的，則要注意在端面鏜銑床料臺(tái)另一端放一根合適的短料來平衡壓料板以進(jìn)行正常操作。