山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：礦用縱向撕裂檢測(cè)裝置

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工作原理

1、利用特種光感攝像機(jī)對(duì)皮帶表面進(jìn)行拍攝成像。

2、通過(guò)結(jié)構(gòu)光束在皮帶表面呈現(xiàn)一條與皮帶表面完全相符的輪廓線(xiàn)。

3、利用圖像實(shí)時(shí)算法對(duì)拍攝圖像中的輪廓線(xiàn)變化進(jìn)行判斷。

4、實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶表面脫膠、撕裂等現(xiàn)象進(jìn)行實(shí)時(shí)的預(yù)警和保護(hù)。

l 缺陷現(xiàn)場(chǎng)定位：在不使用X射線(xiàn)的情況下，輸送帶缺陷現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)定位儀能夠在被測(cè)輸送帶表面快速、精que找到內(nèi)部缺陷以便于維修, 定位精度≤1cm。

 我們?cè)谑褂幂斔蛶У臅r(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)輸送帶的接頭出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，這是因?yàn)檩斔蛶Ы宇^處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷粘方式質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開(kāi)刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開(kāi)的現(xiàn)象。礦用縱向撕裂檢測(cè)裝置在皮帶縱向撕裂中，劃傷撕裂是最為常見(jiàn)的一種情況，通?？煞譃槔鲏毫潅c穿透劃傷兩類(lèi)。