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立式破碎機(jī)又稱為復(fù)合式破碎機(jī),是礦山和化工生產(chǎn)工藝中不可缺少的設(shè)備之一,同時(shí)傳統(tǒng)模式的立式破碎機(jī)是制砂生產(chǎn)線和砂石生產(chǎn)線中的消耗能量很大的設(shè)備,長(zhǎng)期以來 ,如何提高破碎效率,降低消耗的能量,一直是各個(gè)廠家研制設(shè)備的出發(fā)點(diǎn),同時(shí)也是為了滿足用戶的要求。
立式破碎機(jī)新研制是利用“空中打擊”篩分的原理進(jìn)行破碎,這種機(jī)構(gòu)的設(shè)置是一種雙回轉(zhuǎn)體機(jī)械,內(nèi)外兩個(gè)回轉(zhuǎn)體同心同向以不同速度旋轉(zhuǎn)。外回轉(zhuǎn)體是一個(gè)低速回轉(zhuǎn)的具有反擊板功能的回轉(zhuǎn)條篩。內(nèi)回轉(zhuǎn)體是一個(gè)高速回轉(zhuǎn)的板錘轉(zhuǎn)子。殼體收集篩出的物料并具有防塵作用,合格物料由排料口排出。
立式復(fù)合破碎機(jī)是制砂生產(chǎn)線和破碎生產(chǎn)線中常用到的設(shè)備,以各種石料作為原料進(jìn)行破碎,破碎比率相當(dāng)大,但是如果立式復(fù)合破碎機(jī)沒有得到很好的維護(hù)與保養(yǎng)很容易出現(xiàn)故障。常見的故障就是堵料,造成堵料的原因有這些:
1、機(jī)械電器設(shè)備故障
立式復(fù)合破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí) ,電動(dòng)機(jī)發(fā)生電器故障,突然停止運(yùn)行,可能造成皮帶輪的脫銷 、斷銷或者軸承損壞或者傳動(dòng)皮帶打滑甚至燃燒等,這些因素都可能導(dǎo)致復(fù)合破碎機(jī)的堵料。避免這樣的狀況需要給設(shè)備進(jìn)行定期的檢查,檢修,保證設(shè)備每一個(gè)部件都要正常。
2、生產(chǎn)工藝事故
復(fù)合破碎機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng),在單位時(shí)間內(nèi)出灰量過多,物料中混有有鐵塊或硬度較大的物件進(jìn)入復(fù)合破碎機(jī)時(shí),復(fù)合破碎機(jī)會(huì)因過載或物件卡死而積灰堵料。要及時(shí)清理設(shè)備的破碎倉(cāng),避免嚴(yán)重時(shí)造成其他部件損壞。
3、停機(jī)時(shí)間過早
立式復(fù)合破碎機(jī)在準(zhǔn)備停機(jī)運(yùn)行時(shí),首先斷開的是給料設(shè)備,但是不能馬上停機(jī),因?yàn)槲锪蠜]有完全被破碎,如果給料設(shè)備停機(jī)后馬上讓立式復(fù)合破碎機(jī)停止運(yùn)行的話,很容易造成設(shè)備堵料。人為控制設(shè)備很重要,一定要謹(jǐn)慎。
立體復(fù)合式破碎機(jī)在使用時(shí),會(huì)遇到一定的機(jī)器發(fā)熱狀況,但是更為棘手的是會(huì)遇到振動(dòng)異常問題。找出復(fù)合式破碎機(jī)振動(dòng)異常的原因,才能確定解決這類問題的策略。一下就是我們有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工程師多年來所遇到振動(dòng)情況的原因分析:
1、物料過大會(huì)造成振動(dòng)異常,這時(shí)要檢查一下進(jìn)料尺寸,確保物料尺度符合要求。
2、磨損不均也造成振動(dòng)異常,這時(shí)就說明復(fù)合錘頭不適合繼續(xù)用了,需要更換。
3、轉(zhuǎn)子不平衡也是造成振動(dòng)異常的一個(gè)原因,面對(duì)這種情況,需要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行調(diào)整。
4、基礎(chǔ)處理不當(dāng)也能造成振動(dòng)異常,檢查地腳螺栓并加固能解決這類問題。
立體復(fù)合式破碎機(jī)的發(fā)展歷程相信一些圈內(nèi)人士會(huì)十分的了解,礦山的開發(fā)中出現(xiàn)的簡(jiǎn)單的破碎機(jī),并且這種發(fā)展持續(xù)了五十多年,特別是九十年代后期,礦山設(shè)備的發(fā)展可以說是進(jìn)入了新的高潮,現(xiàn)在的礦山行業(yè)由于有很大的利潤(rùn)空間,所以吸引了許多的商家投資,礦山的大量開發(fā)也就意味著礦山設(shè)備的行業(yè)的更多競(jìng)爭(zhēng),并且現(xiàn)在的礦山設(shè)備可以說是進(jìn)入了一個(gè)新的白熱化階段。所以這就要求我們要有一定的實(shí)力和競(jìng)爭(zhēng)手段才能在礦山設(shè)備行業(yè)占有有利的地位。