注氮作業(yè)前一天，完成注氮管線連接，液氮汽化車、運輸車到達現(xiàn)場。

進行注氮管線嚴(yán)密性檢察；

進行置換作業(yè)，包括連接注氮口管線等所有注氮準(zhǔn)備工作全部完成后，開始向管線管道注氮，注氮溫度不低于5℃，從確定的注氮點注入氮氣，并作好置換壓力、溫度記錄；

注氮結(jié)束后，卸掉注氮連接管，注氮車撤離現(xiàn)場；放空閥

清理現(xiàn)場。

用于填充置換的氮氣純度應(yīng)在99.95%以上。置換開始前應(yīng)確保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮氣足量及時供應(yīng)，置換期間不得中斷注氮。注氮時如果注氮溫度和注氮流量要求不能同時滿足時，必須優(yōu)先保證注氮溫度。注氮作業(yè)現(xiàn)場周圍設(shè)20米范圍警戒區(qū)，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，與注氮作業(yè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。注氮車加熱裝置氮氣出口溫度范圍為5~15℃。 根據(jù)注氮速度及溫度要求，液氮車配備與注氮車匹配的加熱設(shè)施及其它附屬設(shè)施。

氮氣置換裝置進行安全檢測，確保置換安全進行。置換裝置，包括閥門和管道應(yīng)經(jīng)過置換檢驗后方能使用，現(xiàn)場、開孔和焊接應(yīng)符合壓力容器制造、安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。考慮液氮在儲存、運輸和注氮中的損耗，集氣站、閥室置換和吹掃耗氣量等因素，再結(jié)合已有注氮槽車的噸位，然后確定置換過程中注液氮總量。成立置換隊，編制置換方案并報業(yè)主和監(jiān)理審批。落實置換所用的設(shè)備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設(shè)施,對置換段進行檢查，確認(rèn)無斷口、截斷閥完全打開。組織好搶修人員、設(shè)備，以便在置換過程中出現(xiàn)問題時能夠及時搶修。

輸氣管道復(fù)線工程，管道經(jīng)過通球掃線、試壓掃水和干燥后，管道內(nèi)已十分干凈、干燥，達到了管線投產(chǎn)的前期條件。但天然氣是危險氣體,直接投產(chǎn)天然氣和空氣混合達到一定比例極其容易造成事故，為了避免造成不必要的損失,保證天然氣在安全的條件下順利投產(chǎn),需要在投產(chǎn)前對管中空氣進行置換。氮氣置換技術(shù)要求1、置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。此次置換采用惰性氣體氮氣,能保證天然氣在安全的條件下順利投產(chǎn)，同時對管道保持干燥。