自吸泵運(yùn)用留意事項(xiàng)

1、自吸泵工作電壓運(yùn)用范圍須在額外電壓的 5%，-12%這間，不然會(huì)使電機(jī)運(yùn)用壽命減短或燒壞。電泵如運(yùn)用地距電源較遠(yuǎn)，電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗，不然會(huì)運(yùn)用電壓下降而無(wú)法運(yùn)行。

2、為防觸電事端，有必要裝置漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安辦法，并要進(jìn)行牢靠接地。

3、自吸泵吸水管道彎頭不能超過(guò)2個(gè)盡量控制在1個(gè)為宜，太多會(huì)影響自吸泵的自吸功能，呈現(xiàn)吸不上水或許流量不足的現(xiàn)象。

4、工業(yè)自吸泵和主動(dòng)自吸增壓泵初次運(yùn)用前，要把貯水箱內(nèi)灌滿水，通電幾十秒后就能主動(dòng)出水，以后運(yùn)用就不需  加要加水。

氟塑料磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，主要材料為不銹鋼、增強(qiáng)聚丙希、工程塑料。全封閉、無(wú)泄漏、耐腐蝕的合理先進(jìn)設(shè)計(jì)，氟塑料磁力泵性能達(dá)到了同類(lèi)國(guó)外產(chǎn)品的蕞高水平。高溫磁力泵將移動(dòng)密封更換為靜態(tài)密封，使泵過(guò)流部件完全密封，氟塑料磁力泵完全解決了其他泵機(jī)械密封不可避免的運(yùn)行、吸入、液滴的弊病。高溫磁力泵使用了防腐高強(qiáng)度工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，具有良好的防腐性能，可以保護(hù)攜帶的介質(zhì)免受污染。

塑料自吸泵的使用常識(shí)：

1.泵腔中存在必定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此不能夠使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。

2.因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以相對(duì)制止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作半途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵進(jìn)口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

4.泵在應(yīng)用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

5.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材許可范疇內(nèi)。

6.對(duì)輸送液為易積淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)蕩滌，排凈泵內(nèi)積液。

7.長(zhǎng)期運(yùn)行，應(yīng)拆檢軸承跟端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并調(diào)換不宜再用的易損件。

離心泵在使用過(guò)程中機(jī)械密封泄漏失效的原因有哪些

1、機(jī)械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因

 動(dòng)靜環(huán)密封圈裝配歪斜；與密封圈相配合的軸或軸套表面光潔度不夠，或配合尺寸過(guò)??；密封圈與密封介質(zhì)發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，腐蝕變形、老化等，都可能導(dǎo)致泄漏。

 2、裝配不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏

 在裝配機(jī)械密封前機(jī)封組件清洗不潔凈，組件碰傷或劃傷；裝配不到位；彈簧裝偏、緊固螺釘沒(méi)緊固；拆卸時(shí)損壞等，都是機(jī)械密封提前失效的原因。

 3、機(jī)械密封選型設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的機(jī)封泄漏

 由于在化工裝置中工藝介質(zhì)特性的多樣性，機(jī)械密封設(shè)計(jì)選用不當(dāng)，使密封端面比壓偏小、偏大或密封材質(zhì)冷縮性較大等，很容易使機(jī)械密封失效而導(dǎo)致其泄漏。