清洗劑中也應(yīng)控制磷酸鹽的使用量。在清洗中，凡是可以用水除去污垢的場合，就不用非水溶劑及各種添加劑。氯化溶劑具有很強(qiáng)的清洗油脂能力，但有一定的毒性，要嚴(yán)格控制工作場所的安全濃度，還應(yīng)注意有毒氣體對外隨意排放，應(yīng)經(jīng)活性炭吸附后再排放，特別要注意防止有毒溶劑滲透到下水道。對使用烴類和醇類清洗劑的，因?yàn)槠溟W點(diǎn)比較低，容易發(fā)生危險(xiǎn)，應(yīng)嚴(yán)格安全措施，防火、防燃、防爆，尤其要注意防靜電，嚴(yán)加控制和管理著火點(diǎn)、火源、燃燒極限。

在加工過程中由于加工技能需求(如冷卻、光滑、磨料、外表處理、熱處理等)，使金屬上帶有各種油污。3、空調(diào)設(shè)備始終在穩(wěn)定的運(yùn)行，減少維修時的有害物質(zhì)排放，從而利于環(huán)保。這類油污大多為礦物油，也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這類油污的成份比照簡略，存在于金屬外表的時刻比照短，粘附力也不強(qiáng)，簡略清除掉。所以選擇對金屬無腐蝕效果的常溫清潔劑即可，對清潔劑的其它方針需求也不高。在清潔劑的組份選擇上，富含脂肪族的憎水基外表活性劑多用于動植物油性油污。富含芳香族的憎水基外表活性劑多用于礦物性油污。

令人滿意的工業(yè)清洗劑所具有的三個優(yōu)勢是，該清洗劑產(chǎn)品所具有的低揮發(fā)性可以為企業(yè)在設(shè)備使用環(huán)節(jié)節(jié)省大量成本。這種緩蝕劑能在清洗掉油污的同時在物體外表構(gòu)成一層保護(hù)膜，有用的避免工件生銹，構(gòu)成杰出的保護(hù)效果，對工件來說是非常有幫助的。令人滿意的工業(yè)清洗劑相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品而言具有更慢的揮發(fā)速度而可以降低溶劑損耗，因此可以為企業(yè)在實(shí)際使用過程中達(dá)到清洗目標(biāo)的同時節(jié)省大量成本。

在生產(chǎn)方面選用了安全的原料進(jìn)行加工并且可以徹底去除金屬或其他物體表面的污垢，在清洗過后沒有殘留并且可以十分廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)和領(lǐng)域以滿足人們的清洗需要，以及所具有的低揮發(fā)性可以為企業(yè)在設(shè)備使用環(huán)節(jié)節(jié)省大量成本，是令人滿意的工業(yè)清洗劑所具有的優(yōu)勢。由于封存時間過長，成份揮發(fā)、自聚，甚至發(fā)生物理、化學(xué)的變化，清洗起來比較困難。

清洗劑使用技術(shù)要求：

（1）清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。

（2）對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施，對金屬腐蝕極低。

（3）清洗綜合成本低，對設(shè)備小的腐蝕，不用中和廢液，不造成過多的資源消耗。

（4）清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無污染，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。

（5）清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

（6）不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。