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如何改變膠條的寬度和高度

改寬方法一：涂膠量恒定，改變處理速度。

第二種變寬方法：保持速度恒定，改變涂膠量。

二、膠條寬高比問題

寬高比是由膠水本身的性質(zhì)所決定的，如 TDS膠水所提供的寬高比為2:1，則經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)涂膠處理，得到的寬高比與高比應(yīng)在2:1左右(1.8:1-2:1

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如需更換膠水，必須徹i底清理膠管，確保膠管內(nèi)部無殘留膠水。

當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣壓進(jìn)氣不穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)水氣分離器內(nèi)有水汽時，要全開水氣分離器，讓里邊的水汽通過排氣管排出。

每次完成涂膠機(jī)操作后一定要仔細(xì)抹擦涂膠機(jī)所看到的區(qū)域，有時也可為運(yùn)轉(zhuǎn)部位涂上潤滑黃油。

假如長時間不操作涂膠機(jī)，則必須將點膠閥、料桶等部位殘留的膠水取出，確保內(nèi)部沒有殘留膠水。

在操作過程中不能突然間迅速增加回吸工作壓力，這樣不僅會導(dǎo)致有氣體被吸進(jìn)撞擊針的里邊，還會影響涂膠效果。

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注膠過程中，在產(chǎn)品的灌膠及整個固化過程中，混膠時空氣未完全排空進(jìn)入，空氣進(jìn)入量大！

出現(xiàn)的現(xiàn)象是：膠粘機(jī)在膠粘劑固化后產(chǎn)生很小的氣泡。

將主劑和固化劑混合后，雙液灌膠機(jī)將膠水內(nèi)的空氣抽走，然后打開灌膠機(jī)的加熱系統(tǒng)，對需要灌膠的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱，然后可選擇在較潮濕的溫度條件下進(jìn)行灌膠和固化工作，這樣可有效地保證灌膠及固化后的氣泡產(chǎn)生！

水份與固化劑反應(yīng)產(chǎn)生氣體。

現(xiàn)象：膠灌設(shè)備在膠灌過程中產(chǎn)生氣泡

主要藥i物已被多次使用?；旌线^程中，在灌膠機(jī)上混有水分，這也可能是因為封口蓋封得不緊。

二、灌膠機(jī)灌膠產(chǎn)品含水量過高。產(chǎn)品灌膠前應(yīng)預(yù)熱。

三、主劑和固化劑混合液的表面與周圍空氣中的水汽反應(yīng)?？梢赃x擇在干燥的環(huán)境下烘烤，也可以把它放在高溫的爐子里。

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1.噴膠機(jī)板料教程

2.設(shè)置了指令，然后可以使用復(fù)i制指令-多次復(fù)i制

3.線路設(shè)置，選擇自動或手動執(zhí)行來提高i效率

膜片后穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量有保證；

●節(jié)省膠水，避免涂料浪費(fèi)；

涂布生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)線，生產(chǎn)效i率高；

●降低環(huán)境污染；

●伺服電機(jī)控制，工作可靠；

●參數(shù)易于調(diào)整，操作界面設(shè)置簡便；

●外觀簡潔大方，節(jié)省占用空間。

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鞋底噴膠是制鞋工藝中不可缺少的一道工序，但隨著人工成本的不斷增加，而且人員的操作水平參差不齊，員工培訓(xùn)進(jìn)度慢，人員流動大，整體生產(chǎn)進(jìn)度緩慢，生產(chǎn)環(huán)境有毒i害物質(zhì)和會對員工健康安全產(chǎn)生影響，鞋底噴膠工藝技術(shù)存在諸多問題。有鑒于此，大族公司立足于制鞋行業(yè)多年，推出了全自動鞋底噴膠機(jī)(AMS-R5-FB)，通過智能化、自動化、精細(xì)化生產(chǎn)模式，幫助制鞋企業(yè)完成鞋底噴膠工藝轉(zhuǎn)型。

●原裝i進(jìn)口高精度3D激光掃描系統(tǒng)，快速準(zhǔn)確掃描鞋底三維尺寸；

本公司自行研制開發(fā)的鞋底噴膠軟件及控制器，可根據(jù)鞋底尺寸和噴膠參數(shù)自動生成，無需人工干預(yù)，噴膠路徑可自動生成；

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3.膠條接頭如何調(diào)整

當(dāng)使用封閉圖形(如圓形、正方形、矩形等)時，膠條很容易出現(xiàn)接頭不良、無法連接起點與結(jié)束點，或起點與結(jié)束點的連接重疊過大，導(dǎo)致膠條接頭不美觀。調(diào)節(jié)接頭的方法有多種，并需結(jié)合每種涂膠機(jī)的工藝特點進(jìn)行調(diào)整。一般通過調(diào)整接頭位置(例如將接頭置于轉(zhuǎn)角位置)、調(diào)速速度及關(guān)閉時間等來實現(xiàn)美觀連接的效果。

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比例尺試驗如何保證膠條的質(zhì)量

膠條質(zhì)量在大批量生產(chǎn)中的質(zhì)量是非常重要的，為了保證膠條一致性，需要在生產(chǎn)前進(jìn)行比例試驗。配比試驗的目的是檢測 A、 B膠在從膠閥出膠時，單次出膠是否一致，是膠水供應(yīng)商提供的 TDS數(shù)據(jù)來設(shè)定。試驗結(jié)果還需要對照工藝參數(shù)表(如硬度、密度等)，在，將膠水比例考慮為準(zhǔn)確的膠水比例。保證 A、 B兩膠出膠比例準(zhǔn)確后，用戶即可批量生產(chǎn)。