木炭機(jī)是把等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機(jī)烘干成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機(jī)器。全自動(dòng)木炭機(jī)經(jīng)常會(huì)遇到一些調(diào)試的問題，大家都是怎么去解決的呢？下面小編給大家分享幾種木炭機(jī)正確啟動(dòng)調(diào)試方法。

自動(dòng)木炭機(jī)正確啟動(dòng)的調(diào)試方法：

1、必須擰緊木炭機(jī)的所有連接螺釘，特別是加熱鼓的三個(gè)頂軸。

2、在保證設(shè)備穩(wěn)定后，檢查設(shè)備的所有光滑部分，如制棒機(jī)、粉碎機(jī)、烘干機(jī)等，并添加齒輪油以確保設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。

3、連接主控制箱電源，調(diào)節(jié)安全接線。此時(shí)，不要輕易啟動(dòng)機(jī)器，你可以開始三到五分鐘的空沉默，看看是否有異常的現(xiàn)象，如卡片，顛簸等，如果沒有，你可以把它們投入正常的生產(chǎn)和使用。一旦出現(xiàn)上述情況，必須立即停止檢查，將故障徹底清除.

4、新機(jī)器需要確保設(shè)備緩慢預(yù)熱。只有當(dāng)溫度升高時(shí)，機(jī)器才能啟動(dòng)并進(jìn)入。

5、在喂料過程中，記住不要太快，當(dāng)自動(dòng)木炭機(jī)可以關(guān)30分鐘后正常運(yùn)行，現(xiàn)在顯示試驗(yàn)運(yùn)行已經(jīng)成功，可以進(jìn)行正常生產(chǎn)。

秸稈制棒機(jī)、煤棒機(jī)、空心煤棒機(jī)、制作木炭是以鋸末，樹枝，稻殼，竹屑，花生皮，葵花籽殼，渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子殼，咖啡殼以及南北方農(nóng)作物秸稈為原料，粉碎后，經(jīng)成型機(jī)高溫，高壓塑化后成型為機(jī)制炭半成品，經(jīng)炭化爐炭化即成成品木炭。木炭機(jī)生產(chǎn)特點(diǎn)：

1、不需添加任何粘合劑及有害化學(xué)物品。 　　    

2、原料濕度在8－12%以內(nèi)。 　　   

3、采用熱氣流干燥系統(tǒng)，干燥效果很好。 　　    

4、炭化設(shè)備經(jīng)高溫，凈化，除煙可將半成品轉(zhuǎn)變成，無味的清潔炭，有技術(shù)保障。   生產(chǎn)機(jī)制木炭不比一般形成的炭，機(jī)制木炭容易碎裂，原因就是在炭化的時(shí)候，由于經(jīng)驗(yàn)不足，把握不好燒制的溫度及火候，導(dǎo)致機(jī)制木炭的燒制不平均，導(dǎo)致機(jī)制木炭易碎。

　煤棒機(jī)的作用不可小看，它可以進(jìn)行兩種螺旋生產(chǎn)擠壓，在機(jī)器里面加入煤炭粉末和適當(dāng)?shù)乃鼈冊(cè)跈C(jī)器工作的狀態(tài)之下就會(huì)自動(dòng)地結(jié)合在一起，并且不斷地得到攪拌和擠壓，然后形成煤炭棒子。煤棒擠出機(jī)的使用操作十分的方便。機(jī)器的底座是密封的，所以整個(gè)機(jī)器本身就很結(jié)實(shí)很耐用。機(jī)器機(jī)身的內(nèi)部有一層套子用來減少機(jī)器使用過程中的磨損。

高速制棒機(jī)在制棒的過程中可能會(huì)出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，不能正常的進(jìn)行生產(chǎn)，這種辦法如何修復(fù)呢？要看看推進(jìn)器是否有問題，是否磨損的嚴(yán)重，能否進(jìn)行修復(fù)，不能修復(fù)的話，就要及時(shí)的更換新的。制棒機(jī)制棒的時(shí)候出棒非常的粗糙，而且煙很多，在棒的四周冒煙氣，出現(xiàn)這種問題的時(shí)候，要看看制棒的溫度是否過高，高的情況下，要及時(shí)的調(diào)低，在溫度不高的情況下，要看看是否原料過干，濕度沒有達(dá)到要求，如果這兩點(diǎn)都不是的情況下，就要看看是否是螺桿與成型套筒之間的間隙是否過大，過大的話，及時(shí)調(diào)整。