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換熱器介紹及類(lèi)型
換熱器是化工生產(chǎn)過(guò)程中不能進(jìn)行換熱和傳熱的設(shè)備。在熱交換過(guò)程中,有些材料具有較強(qiáng)的腐蝕性和氧化性。因此,要求制造換熱器的材料具有抗強(qiáng)侵蝕的功能。換熱器的分類(lèi)是通用的:反應(yīng)釜、壓力容器、冷凝器、反應(yīng)罐、螺旋板式換熱器、波紋管換熱器,換熱器板式換熱器、螺旋板式換熱器、管殼式換熱器、容積式換熱器浮頭式換熱器,管式換熱器,熱管換熱器、蒸汽水熱交換器,熱交換器單元,石墨換熱器、空氣熱交換器,鈦換熱器及換熱設(shè)備要求具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。它可以由石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料和不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成。但是,石墨、陶瓷、玻璃等材料制成易碎、體積大、導(dǎo)熱性差等缺陷,鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價(jià)格過(guò)于昂貴,不銹鋼難以承受大量的腐蝕介質(zhì),以及晶間腐蝕。
換熱器在石油、化工、輕工、制藥、電力等工業(yè)生產(chǎn)中,往往需要對(duì)低溫流體進(jìn)行加熱,或?qū)Ω邷亓黧w進(jìn)行冷卻,將液體汽化成蒸汽,或?qū)⒄羝淠梢后w。這些過(guò)程與傳熱密切相關(guān),可以通過(guò)換熱器來(lái)完成
換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
1、換熱器吊裝時(shí)要注意設(shè)備的。
2、向墊片槽粘接墊片時(shí),應(yīng)確保換熱器墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒(méi)有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物,以免損壞密封,引起泄露。
3、擰緊螺栓時(shí)用力要均勻,并不斷地測(cè)量?jī)蓧壕o板內(nèi)側(cè)的距離,保證換熱器兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm。夾緊到規(guī)定尺寸并且達(dá)到相應(yīng)的平行度,以免換熱器墊片壓偏或滑出墊片槽。同時(shí),一邊夾緊一邊細(xì)查,觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。
4、液壓試驗(yàn)的液體一般采用水。水溫不應(yīng)低于5℃。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓。試驗(yàn)完成后,適當(dāng)?shù)厮砷_(kāi)壓緊螺母,放出積水,然后再擰緊螺母,夾緊至原尺寸,待用。
5、換熱器周?chē)鷳?yīng)留有一定的檢修空間,其大小與板片的尺寸有關(guān)。
6、夾緊螺栓上要涂以黃油,有條件時(shí)應(yīng)套上保護(hù)管,以免生銹和碰傷螺紋。
7、如果泵的出口大壓力大于設(shè)備高使用壓力時(shí),需在換熱器的入口處安裝減壓閥和安全閥。
8、當(dāng)換熱器內(nèi)充滿液體、帶有壓力時(shí),不允許夾緊螺母。
換熱器就位后需用水平儀
換熱器就位后需用水平儀對(duì)換熱器找平,這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平后,斜墊鐵可與芝座焊牢,但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當(dāng)兩個(gè)以上重疊式換熱器安裝時(shí),應(yīng)在下部換熱器找正完畢,并且地腳螺栓充分固定后,再安裝上部換熱器??沙楣苁鴵Q熱器安裝前應(yīng)抽芯檢查,清掃,抽管束時(shí)應(yīng)注意保護(hù)密封面和折流板。移動(dòng)和起吊管束時(shí)應(yīng)將管束放置在的支承結(jié)構(gòu)上,以避免損傷換熱管。
根據(jù)換熱器的形式,應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來(lái)滿足條件(操作)清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束,外頭蓋端須留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。固定管板式換熱器的兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且,用機(jī)械法清洗管內(nèi)時(shí)。兩端都可以對(duì)管子進(jìn)行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束,也可在其相對(duì)的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。
為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障,可采取以下措施
為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障,可采取以下措施:
1)增加監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在空分裝置改造時(shí),臥螺離心機(jī)在主換熱器的每個(gè)板式單元的各個(gè)通道的進(jìn)出口管線上增設(shè)了溫度測(cè)量點(diǎn)。
2)清洗主換熱器。對(duì)主換熱器進(jìn)行清洗,同時(shí)增加輔助換熱器單元。
3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的檢修施工管理。要求對(duì)檢修實(shí)行全過(guò)程控制。在裝、卸分子篩之前,都必須在中心管上法蘭處加裝盲板。并采取專(zhuān)人負(fù)責(zé)、重點(diǎn)監(jiān)督的方式,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修驗(yàn)收程序,嚴(yán)格把好檢修質(zhì)量關(guān)。進(jìn)一步完善檢修后的工藝處理步驟。對(duì)檢修過(guò)程可能對(duì)設(shè)備造成的危害和隱患進(jìn)行充分的評(píng)估,并制定相應(yīng)的應(yīng)急方案,大限度地減少故障發(fā)生的可能性。