換熱器運(yùn)行前注意事項(xiàng)

1、在運(yùn)行換熱設(shè)備前要先檢查所有接管是否已經(jīng)擰緊，確定系統(tǒng)參數(shù)不會(huì)超過(guò)制造標(biāo)簽上允許的工作壓力和溫度值。

2、在啟動(dòng)泵之前，應(yīng)該先把換熱器的所有閥門和放氣閥都打開，關(guān)閉換熱器的進(jìn)口閥。

3、啟動(dòng)泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力慢慢上升，為防止單側(cè)超壓，進(jìn)換熱器的兩種介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)該同時(shí)打開，或先緩慢地注入低壓側(cè)介質(zhì)，再緩慢注入高壓測(cè)介質(zhì)。

如何選擇合適的螺旋板換熱器

螺旋板式換熱器墊圈與操作介質(zhì)直接接觸，受介質(zhì)的物理性質(zhì)、溫度和壓力的影響。為了達(dá)到預(yù)期的密封效果，關(guān)鍵是選擇合適的密封墊材料和形式。適用于制造墊圈的材料一般具有耐介質(zhì)腐蝕和無(wú)污染的工作介質(zhì)，具有良好的變形性能和彈，應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)娜彳浶?，在工作溫度下不易硬化或軟化?/p>

　　墊圈按材料分類：非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊圈。

　　墊圈按結(jié)構(gòu)分類：環(huán)平墊圈、復(fù)合墊圈、波紋墊圈、金屬環(huán)圈等。

　　墊圈的選擇應(yīng)綜合考慮操作介質(zhì)的性質(zhì)、操作壓力和溫度、密封需要的程度、墊圈的性能、壓緊面的形式、螺栓的壓力和溫度以及LO。還應(yīng)考慮裝貨和卸貨要求。操作溫度和壓力是影響螺旋板式換熱器密封性能的主要因素。

　　墊圈的選擇

　　螺旋板式換熱器墊圈密封性能好，彈性好，直徑大，可用于一般情況。復(fù)合波墊和軟鋼墊與峰值波谷相反，形成簡(jiǎn)單的支撐狀態(tài)，具有較好的回彈性，復(fù)合材料通常填充有化學(xué)性質(zhì)和高溫填充材料（如石墨）。在螺栓力的作用下，充填密封面微間隙與非金屬墊圈形成，加工簡(jiǎn)單。它可以制成大直徑墊圈，而且不易出現(xiàn)圓圈問(wèn)題。

為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障,可采取以下措施

為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障，可采取以下措施：

　　1)增加監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在空分裝置改造時(shí)，臥螺離心機(jī)在主換熱器的每個(gè)板式單元的各個(gè)通道的進(jìn)出口管線上增設(shè)了溫度測(cè)量點(diǎn)。

　　2)清洗主換熱器。對(duì)主換熱器進(jìn)行清洗，同時(shí)增加輔助換熱器單元。

　　3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的檢修施工管理。要求對(duì)檢修實(shí)行全過(guò)程控制。在裝、卸分子篩之前，都必須在中心管上法蘭處加裝盲板。并采取專人負(fù)責(zé)、重點(diǎn)監(jiān)督的方式，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修驗(yàn)收程序，嚴(yán)格把好檢修質(zhì)量關(guān)。進(jìn)一步完善檢修后的工藝處理步驟。對(duì)檢修過(guò)程可能對(duì)設(shè)備造成的危害和隱患進(jìn)行充分的評(píng)估，并制定相應(yīng)的應(yīng)急方案，大限度地減少故障發(fā)生的可能性。