可拆卸板式換熱器的板片選擇

它是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種的設(shè)備。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。它是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。

它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式設(shè)備高3-5倍，占地面積為管式的三分之一，熱回收率可高達90%以上。在進行選型時，一般需要知道以下參數(shù)，中冷熱介質(zhì)的溫度、流量或者知道熱負荷。當然，參數(shù)越詳細，選擇的越適合具體情況。

在確認好設(shè)備面積后，還需要對板片進行選擇。目前大多數(shù)廠家均采用人字形波紋板片。少數(shù)采用平直波紋板型。一般來說，人字形波紋板片能承受更高的壓力。且人字形波紋板片的傳熱系數(shù)也高于水平波紋板片。

天津板式換熱器堵塞、結(jié)垢的原因

1、它的板間通道很窄，一般只有3~4mm，當換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆?；蚶w維物質(zhì)時，就容易堵塞板間通道。

2、多數(shù)換熱器選型按照負荷進行，容量較大，一旦初期投運負荷較小，換熱介質(zhì)在換熱器內(nèi)的流速遠遠小于設(shè)計流速，且流道形狀十分不規(guī)則，導(dǎo)致一些進入換熱器內(nèi)雜質(zhì)不易被帶出換熱器，易附著在不銹鋼換熱面上形成污物。

3、循環(huán)介質(zhì)殘余硬度較高，附著于換熱面上的污物緊貼高溫側(cè)，經(jīng)過不斷烘烤與介質(zhì)中析出的CaHCO3，Ca（OH）2，MgHCO3，Mg（OH）2晶體結(jié)合形成薄垢，又經(jīng)過長期高溫烘烤垢層不斷增厚，形成硬垢。

影響管殼換熱器的冷凝壓力因素

1、長時間不清洗

管殼換熱器是由多盤管組成。加上一套玲水機，將外翅片加到盤管中，同時加快風機的空a氣流量，增加空氣側(cè)的傳熱效果。因為小間距，冷水機的房間長時間連續(xù)使用，本地范圍增加，增加熱阻的循環(huán)時間，傳熱才能下降，冷凝效果，高壓側(cè)的壓力，較多的功率損耗，當冷凝電力消耗增加了6%到8% ,力將會增加。

2、配置欠妥

改變了管殼換熱器的構(gòu)造，設(shè)置欠妥和冷水機的冷卻效果總體下降，夏季高溫 ,管殼式冷凝器操作壓力，冷水機高壓報警頻繁，造成頻繁的清洗，老化水平的增加，管殼式冷凝器使用壽命縮短，需要改換。

板式換熱器的冷卻水和被冷卻

　板式換熱器的冷卻水和被冷卻水在波紋板的兩側(cè)對流，波紋采用人字形波紋，這些傳熱板的波紋斜交，即在相鄰的傳熱板上具有傾斜角相同而方向不同的波紋。沿流動方向橫截面積是恒定的，但是由于流動方向不斷變化致使流道形狀改變，而引起湍流。一般傳熱板的波紋深度為3～5mm，湍流區(qū)流速約為0.1～1.0m／s，波紋板很薄，厚度為0．6～1mm，相鄰板間要有許多接觸點，以承受正常的運行壓力，相鄰的板有相反方向的人字形溝槽，兩種溝槽的交叉點就形成接觸點，這樣還可消除振動，并且在促進湍流和熱交換的同時，消除了由于疲勞裂縫引起的內(nèi)部泄漏。人字形波紋板湍流度較高，高湍流還能充分發(fā)揮清洗作用，可以特別有效的將沉積污垢減至小，但是波紋板的接觸點較多，當液體水質(zhì)差，含有懸浮的固體顆粒、雜物和水草等時，由于板間隙很窄，所以要盡可能地保證將所有2mm以上顆粒在進入換熱器以前，都要過濾掉，假如濾網(wǎng)不能有效地發(fā)揮作用，就容易發(fā)生堵塞。