涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠的特點(diǎn)

    涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠主控制器采用可編程邏輯控制器槍進(jìn)口自動(dòng)噴槍，輥筒工作面升溫較快，由于導(dǎo)熱油孔是均勻排列分布.輥簡(jiǎn)的受熱升溫也比較均勻。輥面工作溫差較小，也就提高了塑料制品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

    對(duì)稱安裝，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。供油系統(tǒng)采用雙隔膜泵、攪拌機(jī)、自動(dòng)混合油墨和集油流程噴槍機(jī)械手采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、進(jìn)口螺桿、直線模塊驅(qū)動(dòng)，提高噴涂速度和噴涂精度。

涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠噴涂中的涂層色差

    靜電涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證靜電噴涂設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,純手工已經(jīng)無法滿足市場(chǎng)的需求,涂層已經(jīng)從手動(dòng)發(fā)展到工業(yè)自動(dòng)化的方向發(fā)展,自動(dòng)化程度越來越高,所以噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用越來越廣泛,并深入國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。

涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠噴涂出現(xiàn)起泡的原因

    原因：

   1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

   2.涂料和稀料中混有水份。

   3.被涂物表面過于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。

   4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

   5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

   6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

   7.稀釋劑用量過多。

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涂裝的作用

    1.保護(hù)作用：保護(hù)金屬、木材、石材和塑料等物體不被光、雨、露、水合各種介質(zhì)侵蝕。使用涂料覆蓋物體是方便、可靠的防護(hù)辦法之一，可以保護(hù)物體，延長(zhǎng)其使用壽命.

    2.裝飾作用：涂料涂裝可使物體“披上”一身美觀的外衣，具有光彩、光澤和平滑性，被美化的環(huán)境和物體使人們產(chǎn)生美和舒適的感覺。

    3.特種功能：在物體上涂裝上特殊涂料后，可使物體表面具有防火、防水、防污、示溫、保溫、隱身、導(dǎo)電、殺蟲、殺菌、發(fā)光及反光等功能。

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