――水平輥的徑向力由四列圓柱滾子軸承承受，四列圓柱滾子軸承可承受較大的徑向力并可實現(xiàn)軋輥的快速更換，水平輥的軸向力由操作側(cè)的雙列推力圓錐滾子軸承承受。水平軋輥為復(fù)合結(jié)構(gòu)，由輥軸與輥環(huán)組成，這樣輥軸可重復(fù)使用。對于同一種坯料，軋制過程中所選的加熱爐地類型也有所不同，適宜得相對濕度值也不相同。為保證上下水平輥輥環(huán)沿軋輥軸線方向的相對位置，在操作側(cè)設(shè)有水平輥手動軸向調(diào)整裝置。

――軋機的立輥采用雙列圓錐滾子軸承承受軋件腿部的變形抗力，立輥安裝在立輥箱體中，立輥箱體可在軋機支架組成的滑道內(nèi)前后滑動。軋機左右立輥的位置可單獨調(diào)整，由立輥側(cè)壓裝置上的液壓馬達通過蝸輪蝸桿機構(gòu)傳動立輥側(cè)壓螺絲并帶動立輥箱體來實現(xiàn)。對較窄鋼帶的軋制，如果使用六輥冷軋機這一種冷軋機的話，那么，其是有一定好處的，比如，可以通過中間輥的移動，來改善工作輥的受力區(qū)域，進而，起到改善板形這一作用，以及提高軋制效果。立輥開口度由側(cè)壓螺絲尾部的磁致位移傳感器來檢測，并配有刻度盤及手動調(diào)整裝置。

――軋機的支架裝配是用來支撐輥系部件、立輥及其側(cè)壓裝置的。它是由四個單獨的支架通過前后的橫梁及立輥側(cè)壓橫梁連接起來的，支架裝配通過液壓螺絲固定在橫移小車上，橫移小車在傳動側(cè)萬向軸下的液壓缸作用下可在地腳板上移動。

軋機在使用過程中應(yīng)加強維護和監(jiān)測，以延長其使用壽命。

1、保持潤滑油路通暢，按規(guī)定選好潤滑劑的種類，定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面，保持良好的油臘潤滑。

2、定期檢查密封件的密封情況，及時更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進入軸承，防止軋機潤滑劑的外漏。

軋機減速機使用時的安全注意

   軋機減速機工作原理是輸入軸由鼓形齒聯(lián)軸器與電機相聯(lián)，通過減速分流分別由萬向聯(lián)軸節(jié)傳遞給軋機。軋機使用時安全注意事項：

1.軋機減速機使用之前（安裝、運行、保養(yǎng)、點檢等），必須熟讀本使用說明書極其它附屬資料，正確使用。

2.對于機器的知識、安全方面的事項及應(yīng)該注意的事項都應(yīng)熟讀后再進行使用。

3.讀完后要保管在實際使用人員看得見的地方。

4.進行搬運、設(shè)置、布置管道、機器運轉(zhuǎn)、操作、保養(yǎng)和檢查時，必須由具有專業(yè)知識技能的人員實施。否則，有可能引起受傷、或機器的破損。

5.軋機設(shè)備運行中不要分解拆卸減速機。另外即使運行停止時，減速機的輸入、輸出法蘭處在與電動機和對方機械的連接狀態(tài)中，也不要對檢油口、供排油口、檢查罩蓋以外的部分進行分解。別的，不論選用何種光滑方法，均請求軸承座內(nèi)腔堅持密封，一是避免光滑油走漏，二是確保內(nèi)腔密封，有用確保油霧與油氣光滑的壓力，確保光滑效果。有可能因齒輪的齒合偏移而引起掉下、迅速飛走及其他的人身事故或裝置損壞。

6.不要在軋機減速機規(guī)格以外的范圍使用，有可能造成人員受傷和裝置破損等；不要將手指和物品放入減速機的開口部，會引起受傷和裝置破損等；不要使用損壞的軋機減速機，會引起受傷和裝置破損等。