煤倉襯板產(chǎn)品是一種廣泛應(yīng)用在各大板材行業(yè)的的板材，但是，煤倉襯板的堵塞問題一直困擾著很多人，那么煤倉襯板的堵塞情況應(yīng)該怎樣解決呢？

1.我們還應(yīng)加強對給煤機機組給煤系統(tǒng)所屬設(shè)備運行中的檢查維護，當(dāng)班運行人員要經(jīng)常巡檢,一旦發(fā)現(xiàn)有堵煤情況應(yīng)及時疏通，確保鍋爐給煤設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

2.對于經(jīng)常會有給煤機堵煤問題的電廠，可以根據(jù)實際設(shè)備情況進行相應(yīng)的技術(shù)改造，以解決困繞鍋爐安全經(jīng)濟運行的給煤機堵煤問題。

3.定期對給煤機的落煤管進行振打和啟動煤倉疏松設(shè)備，加裝振打裝置，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期振打;運行中人工定期投煤，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期清除積煤。

4我們可以通過技術(shù)的研發(fā)改造，改變煤倉結(jié)構(gòu)、煤倉內(nèi)壁鋪設(shè)超高分子量聚乙烯煤倉襯板以及安裝煤倉疏通機等方法改善給煤機入口堵煤的現(xiàn)象。

    讓我們來看看煤倉襯板從出廠到安裝使用這個過程需要做哪些工作？

     首先，煤倉襯板到貨后應(yīng)查看出廠檢驗報告，檢查板面是否平整，核對材料各項指標是否符合技術(shù)規(guī)范要求。

     其次，煤倉內(nèi)壁應(yīng)清理粘在倉壁上的物料并修復(fù)平整，保證襯板與煤倉內(nèi)壁貼實，不得有翹起現(xiàn)象，安裝時從下向上依次安裝。對于經(jīng)常會有給煤機堵煤問題的電廠，可以根據(jù)實際設(shè)備情況進行相應(yīng)的技術(shù)改造，以解決困繞鍋爐安全經(jīng)濟運行的給煤機堵煤問題。煤倉壁采用的膨脹螺栓固定，襯板與煤倉壁一起打孔，先用Φ14mm鉆頭鉆通孔，再用Φ22mm的鉆頭擴孔，采用m12X150的膨脹螺栓固定。螺栓布局按10-15條/m2，在受沖擊較大的區(qū)域可以增加螺栓固定。

      后，為了考慮襯板的螺栓系數(shù)，在安裝時應(yīng)考慮膨脹間隙，應(yīng)將豎縫間隙在4mm-8mm之間。先施工煤倉襯板的下部分，每施工2-3層后，往下放入適量的煤量，然后再施工2-3層，依次重復(fù)的施工，直到施工的高度。

   通常一般的煤倉襯板來講，因為物料在倉內(nèi)流動，其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損，一起鋼板外表粗糙易形成堵煤。高分子聚乙烯襯板的挑選技巧1、首先我們可以看高分子聚乙烯襯板的表面光澤度，光澤度差的是再生塑料。因此，煤倉內(nèi)壁在規(guī)劃時都思考加設(shè)1層耐磨強度高于一般鋼板5~6倍的外表潤滑的煤倉襯板，以延長煤倉運用年限，下降修理率。關(guān)于1臺600MW的機組，其主廠房內(nèi)煤倉容量約3618m3，需求內(nèi)襯的外表積約1122m2，又如2×300MW機組，主廠房的煤倉容量約3228m3，內(nèi)襯外表積約1608m2，工程量較大。

       超高分子量聚乙烯襯板可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。超高分子量聚乙烯襯板可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應(yīng)用。除此以外，超高分子量聚乙烯耐磨板還具有良好的自潤滑性、對生物性、獨特的耐低溫性、表面非附著性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性優(yōu)等等特性。這些特性奠定了它和同類產(chǎn)品相比的優(yōu)勢，讓其他同類產(chǎn)品望塵莫及。

      超高分子量聚乙烯襯板在平時使用的溫度為100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度.985g/cm3，分子量200萬的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強度40MPa，斷裂伸長率350％，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。UHMWPE有很好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、耐水、耐化學(xué)藥品性，耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。高分子聚乙烯襯板極高的分子量賦予其優(yōu)異的使用性能，而且屬于價格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料。