圓錐破碎機(jī)上的鎖緊彈簧，既是造成正常破碎力的裝置，又是保護(hù)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵時(shí)不受損壞的安全裝置。因此，在生產(chǎn)中對(duì)彈簧的合理調(diào)整，關(guān)系著設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。彈簧的緊度(壓縮后的高度)，應(yīng)按制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，并且每組彈簧緊度應(yīng)調(diào)節(jié)到一致的程度。如果彈簧已具備有按照規(guī)定的緊度，但支撐套還經(jīng)常跳動(dòng)，就必須找出原因，不能隨便采取再度扭緊彈簧的辦法來(lái)解決。圓錐破碎機(jī)性能特點(diǎn)：性能好的破碎腔型與高破碎頻率的圓滿結(jié)合，使得圓錐破碎機(jī)處理能力大大提高，又由于采用了層壓破碎原理，故破碎產(chǎn)品多為立方結(jié)構(gòu)，極大程度上減少了針片狀物料。因?yàn)閺椈蛇^(guò)度的被壓縮，則彈簧的安全壓縮行程就會(huì)變小，增加了幾件的負(fù)荷。在 進(jìn)入非破碎物料時(shí)，就會(huì)引起彈簧桿主軸等重要機(jī)件的損壞。

一臺(tái)設(shè)備的前期調(diào)試影響它的穩(wěn)定運(yùn)行。圓錐破碎機(jī)調(diào)試時(shí)要特別注意電流、潤(rùn)滑回油溫度、液壓系統(tǒng)的壓力、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力以及破碎機(jī)的磨合時(shí)間。只要以上幾個(gè)參數(shù)在一周試運(yùn)行時(shí)在正常的范圍之內(nèi)，以后設(shè)備就可以放心運(yùn)行。良好的維護(hù)也是保證設(shè)備可靠運(yùn)行的重要因素。現(xiàn)場(chǎng)操作人員要做好以下幾點(diǎn)：①每一個(gè)小時(shí)做一次記錄，記錄下主機(jī)的電流、潤(rùn)滑回油溫度、液壓系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。②每天檢查油箱油位、潤(rùn)滑管路。③每周檢查一次潤(rùn)滑濾芯。

圓錐破碎機(jī)是大型的礦山設(shè)備，比較笨重難運(yùn)輸，而且在運(yùn)輸整個(gè)設(shè)備的過(guò)程，設(shè)備各部位避免磕碰也是不容易的，所以大多數(shù)廠家都選擇運(yùn)輸部件后在廠址進(jìn)行安裝，這樣運(yùn)輸方便，而且不會(huì)對(duì)設(shè)備造成影響。設(shè)備的安裝是十分重要的，甚至某一個(gè)安裝精度都得控制好，不僅如此在使用中也要注意。圓錐破碎機(jī)破碎比大、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。關(guān)鍵部件主軸安裝時(shí)，有效控制主軸與偏心軸的配合間隙是非常重要的，控制不好很容易就會(huì)引起設(shè)備故障。

圓錐破碎機(jī)的給礦要均勻，防止因給料不均而引起的過(guò)負(fù)荷，導(dǎo)致固定錐襯板兇過(guò)負(fù)簡(jiǎn)而引起磨偏。要經(jīng)常檢蠢排料情況，防止物料在排礦口堆積，經(jīng)常檢查油壓或彈簧保險(xiǎn)裝置的壓力，及時(shí)調(diào)整排礦口。操作人員要經(jīng)常觀察各部件的運(yùn)動(dòng)溫升和振動(dòng)情況，防止連接部件和地腳螺栓的松動(dòng)。圓錐破有三個(gè)設(shè)計(jì)上限：通過(guò)量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。要檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或其他物體、檢查油壓或彈簧保險(xiǎn)足否正常。