撕不爛一物一碼不干膠標(biāo)簽印刷印刷在潮濕環(huán)境下出現(xiàn)的現(xiàn)象：

1、材料卷翹（尤其是CD 方向的卷翹）；

2、卷筒材料變形（卷芯凸出）；

3、單張紙材料荷葉邊或蛇形；

4、材料褶皺；

5、印刷掉粉；

6、油墨干燥不徹底；

7、二次加工套印不準(zhǔn)；

8、貼標(biāo)后標(biāo)簽粘貼不牢（翹邊，起皺）等。

環(huán)保型的撕不爛一物一碼不干膠標(biāo)簽印刷印刷已成為行業(yè)潮流，各不干膠印刷廠家更應(yīng)跟上潮流，適應(yīng)時代的發(fā)展。

1、利于物品回收的同質(zhì)同材料，不需要將標(biāo)簽撕下再處理。

2、像玉米纖維這樣的可降解材料生產(chǎn)薄膜，用后埋在地下可降解。

3、不用不利于溶劑化的化學(xué)溶劑。

4、在電腦記憶裝置上貼無硅油的不干膠標(biāo)簽，避免裝置發(fā)生不良動作。

1、撕不爛一物一碼不干膠標(biāo)簽印刷外表墨層問題的解決辦法是：

選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；使用枯燥快的專用油墨；使用配套的添加劑，加放配套的枯燥劑；采納辦法，延長印刷品的枯燥或固化時間；進步室溫，適當(dāng)排風(fēng)，加速油墨枯燥速度。

2、薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：

如果薄膜外表未經(jīng)電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會發(fā)生此類毛?。欢褂眠^期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類毛病。另外，烘干設(shè)備（UV或紅外熱風(fēng)枯燥）功率低，致使油墨不能完全枯燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將致使薄膜外表印刷墨層附著。進步承印材料的外表張力，要求外表張力值要到達38達因/厘米以上；但目前來看，防偽油墨已經(jīng)被大量用于各類標(biāo)簽和包裝的防偽，購買門檻已變得較低，甚至沒有實質(zhì)性管控，其防偽價值也在逐步降低。輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機應(yīng)設(shè)備電暈設(shè)備，通過隨機電暈算是業(yè)進步薄膜的外表張力；可先用透明的溶劑型油墨進行預(yù)訂打底來進步承印材料的外表張力；選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑；進步烘干或固化功率，或下降機器運行速度，添加烘干時間；印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色屢次疊?。灰]印刷后進行UV上光，以保護印刷墨層，添加墨層的附著牢度。

大多數(shù)的人對于不干膠標(biāo)簽印刷對于環(huán)境有沒有污染很是關(guān)心，同其他印刷一樣，不干膠標(biāo)簽印刷屬于加工性行業(yè)，基本不存在大的污染問題。印刷業(yè)的污染源主要來自油墨，凹版印刷，絲網(wǎng)印刷由于使用溶劑型油墨，如處理不好對周圍環(huán)境造成污染。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān)，還和貼標(biāo)時的環(huán)境溫度有關(guān)。而不干膠標(biāo)簽印刷主要以凸版、膠印為主，近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多，這三種印刷方式對環(huán)境基本無污染。

UV油墨是今后標(biāo)簽印刷的主要油墨，以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥，無有害氣體產(chǎn)生，所以說不干膠標(biāo)簽印刷不存在環(huán)境污染問題。不干膠標(biāo)簽沒有保管好，粘上了灰塵，使得不干膠標(biāo)簽產(chǎn)生了不該有的污跡，這時該如何除掉粘上不干膠標(biāo)簽上的不該有的污跡呢。條碼打印頭預(yù)維護為發(fā)揮好的作用，當(dāng)每用一卷碳帶或一卷熱敏紙需清潔一次條碼打印頭。在不干膠標(biāo)簽上擦拭兩遍；再用濕溫毛巾打上香皂，多次擦拭污跡處；接著用清潔的濕溫毛巾將香皂沫擦凈，不干膠標(biāo)簽上的痕跡就輕松的去掉了。

一、先用刀片或者墨鏟把不干膠標(biāo)簽面材揭掉，在用或者去除殘膠，擦拭殘膠就可以。都屬于很好的，可以溶解不干膠標(biāo)簽?zāi)z水。

二、加熱可以讓雙面膠的黏膠軟化:用吹風(fēng)機吹一下使黏膠軟化，當(dāng)雙面膠的黏著力變?nèi)酰涂梢暂^輕易的清除。如果還有一點小痕跡，就用清除指甲油的去光水來擦拭。