控制方式

清灰控制主要有定壓控制和定時(shí)控制兩種形式。定壓工作方式就是利用除塵器進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管的壓力差ΔP由差壓變送器發(fā)出清灰控制信號(hào)，這種控制方式是根據(jù)濾袋實(shí)際積灰程度間斷進(jìn)行的，具有清灰能耗低，脈沖動(dòng)作次數(shù)少等特點(diǎn)。

定時(shí)工作方式就是按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行清灰。

通常情況下采用定壓工作方式，差壓變送器有故障是，自動(dòng)轉(zhuǎn)入定時(shí)工作方式并發(fā)出信號(hào)，故障排除后再回到定壓工作方式。

氧化鐵皮壓球機(jī)主要用于壓制煤粉、礦渣、鐵精粉等難以成型的物料，其中鐵精粉壓球機(jī)壓制物料鐵精粉酸堿性的確定是根據(jù)礦石中的比值來(lái)確定礦石酸堿性的， 堿性礦石天然礦石（鐵礦石）經(jīng)過(guò)破碎、磨碎、選礦等加工處理成礦粉叫精礦粉。精礦粉按照選礦方法的不同分為多種精礦粉，如磁選、浮選、重選等精礦粉。在理論上來(lái)說(shuō)，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石；但是，在工業(yè)上或者商業(yè)上來(lái)說(shuō)，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必須有利用的價(jià)值才行。

型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線是一整套流水操作設(shè)備，加工成型的設(shè)備主要是型煤壓球機(jī)，要先了解型煤壓球機(jī)的以及配套設(shè)備的試機(jī)流程：

1.調(diào)好型煤壓球機(jī)的轉(zhuǎn)向，要正轉(zhuǎn)，觀察出球情況，不克不及有粘輥不脫?，F(xiàn)象。若有應(yīng)對(duì)成型輥進(jìn)行拋光，方法是用干散煤在呆板上重復(fù)試壓，直至全部脫模為止。

2.調(diào)整型煤壓球機(jī)中心支架對(duì)接輸送機(jī)膠帶，然后調(diào)整輸送膠帶松緊度，空機(jī)試轉(zhuǎn)。

3.由電工來(lái)完成種種電器的鏈接。在保證電機(jī)轉(zhuǎn)向與型煤壓球機(jī)轉(zhuǎn)向一致（正轉(zhuǎn)）的情況下，再套上三角帶進(jìn)行空機(jī)試轉(zhuǎn)。如果配置的有加密機(jī)，就調(diào)好加密機(jī)轉(zhuǎn)向，保證是正轉(zhuǎn)，調(diào)整兩輥間隙，知道出片滿意為止。

4.首先將型煤壓球機(jī)壓出的球天然晾干后，將型煤烘干機(jī)的烘干筒裝滿（每個(gè)烘干筒約30噸）球后，開(kāi)始向烘干爐送熱風(fēng)約小時(shí)，待爐溫升至200度左右時(shí)，開(kāi)始由型煤壓球機(jī)通過(guò)輸送機(jī)向烘干機(jī)供料，同時(shí)開(kāi)啟烘干機(jī)下端放料閘口開(kāi)始放出干球。閘口開(kāi)啟出料量的巨細(xì)要與壓球機(jī)進(jìn)料量相稱。觀察出球的干濕情況，若出現(xiàn)干燥結(jié)果不好，仍有濕球應(yīng)加大送風(fēng)量，提高爐溫，反之，縮小送風(fēng)量，降低爐溫，直至結(jié)果佳為好。

壓球設(shè)備的球形尺寸直接影響球的脫模和球的強(qiáng)度，但這個(gè)尺寸不能隨意決定，需要根據(jù)壓力機(jī)對(duì)輥的直徑?jīng)Q定球形的大小，根據(jù)球形的直徑?jīng)Q定球形的深度。

　　(1)滾筒球形的尺寸和規(guī)格可以根據(jù)需要定制加工，但也有相應(yīng)的范圍。滾筒球形的尺寸一定根據(jù)滾筒的直徑來(lái)決定。滾筒的直徑小的話，球形的尺寸不能太大。超過(guò)滾筒的接觸面的話，材料很難成型，但也不能太小。一般來(lái)說(shuō)，不能小于15毫米。太小的話，會(huì)影響滾筒皮的壽命。如果想在小直徑的滾筒上使用大的球窩，可以選擇枕型球窩適當(dāng)增加球形的尺寸。

　　(2)球窩的深度一定根據(jù)球形的直徑來(lái)決定。那個(gè)直接決定了球的脫模狀況。不要為了增加產(chǎn)量而隨意增加球的深度。否則，將導(dǎo)致球脫模失敗，球的深度也會(huì)影響球的表面光滑度。