用于產(chǎn)品的逆向工程，即根據(jù)產(chǎn)品的測量點云，通過軟件進行計算，做出產(chǎn)品的數(shù)字模型，以便于產(chǎn)品的研發(fā)和改造，設(shè)計制造模具，CAM加工等。作為三坐標(biāo)測量機，通常情況下不必過分追求工件的擺正，自動程序中測量的接近和回退方向通常已設(shè)定，主要關(guān)注測量中是否可能有刮測桿的情況發(fā)生。三坐標(biāo)測量儀還能解決復(fù)雜形狀表面輪廓尺寸的測量，例如箱體零件的孔徑與孔位、葉片與齒輪、汽車與飛機等的外廓尺寸檢測。

在測量采樣過程中，當(dāng)測針與被測件表面觸碰時，測頭系統(tǒng)就會有信號顯示，作為測量的瞄準(zhǔn)信號，進而通知計算機進行數(shù)據(jù)的采集，以得到得被測點的坐標(biāo)值。應(yīng)根據(jù)被測工件的具體特點及建模要求合理選用適當(dāng)?shù)膾呙铚y量方式，以達到提高數(shù)據(jù)采集精度和測量效率的目的。作為三坐標(biāo)測量機，通常情況下不必過分追求工件的擺正，自動程序中測量的接近和回退方向通常已設(shè)定，主要關(guān)注測量中是否可能有刮測桿的情況發(fā)生。

掃描測量點的選取應(yīng)包括工件輪廓幾何信息的關(guān)鍵點，在曲率變化較明顯的部位應(yīng)適當(dāng)增加測量點。為便于測量草作和測頭移動，應(yīng)合理規(guī)劃被測工件裝夾位置；為保證造型精度，裝夾工件時應(yīng)盡量使測頭能一次完成全部被測對象的掃描測量。由于測量機通過測頭系統(tǒng)進行探測，得到的點位坐標(biāo)值是測球中心的坐標(biāo)值，為了獲得被測工件的實際尺寸，還需加上或減去測球的動態(tài)直徑值。