三葉羅茨風(fēng)機(jī)不能使用的五種情況:1、機(jī)械故障,存在故障時(shí)，不要使用，即便有輕微故障，有些客戶風(fēng)機(jī)存在故障，某些廠家要求客戶繼續(xù)運(yùn)行使用，運(yùn)行壞了之后重新采購(gòu)新的，有些客戶可能會(huì)遇到過(guò)，這種情況。2、進(jìn)氣溫度超過(guò)40度,一般鑄鐵羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度超過(guò)40攝氏度，三葉羅茨風(fēng)機(jī)就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，所以，進(jìn)氣溫度超過(guò)40攝氏度，一般羅茨風(fēng)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、輸送氣體有毒,有毒的氣體一般不會(huì)使用羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行輸送，在即便是特殊密封，危險(xiǎn)性也比較大。4、輸送氣體,輸送氣體需要對(duì)三葉羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行特殊處理，沒(méi)有做過(guò)特殊處理的羅茨鼓風(fēng)機(jī)禁止輸送此類(lèi)氣體。5、粉塵居多環(huán)境,如果在粉塵居多的環(huán)境中，三葉羅茨風(fēng)機(jī)也不能使用，大量的顆粒粉塵進(jìn)入到羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部，對(duì)造成間隙過(guò)小，造成鼓風(fēng)機(jī)的使用故障。




羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼震動(dòng)的維修方法： 1、維修羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無(wú)滲油現(xiàn)象,羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。2、注意潤(rùn)滑油冷卻情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作.拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄并在零部件上做好標(biāo)記與方向,以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求. 3、維修羅茨風(fēng)機(jī)的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的變化籍以判斷羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)器是否運(yùn)行正常.羅茨風(fēng)機(jī)兩葉輪之間發(fā)生碰撞是維修羅茨風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障,如果不及時(shí)進(jìn)行處理和防范,不僅噪聲大,動(dòng)力消耗增加,還會(huì)引起風(fēng)機(jī)葉輪的嚴(yán)重磨損。




羅茨風(fēng)機(jī)漏油故障如何排查：（1）羅茨風(fēng)機(jī)齒輪磨損，形成側(cè)隙大；調(diào)整齒輪空隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)替換齒輪。（2）查看羅茨風(fēng)機(jī)葉輪上有污染雜質(zhì)，形成空隙過(guò)小；鏟除污物，并查看內(nèi)件有無(wú)損壞。（3）三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承磨損致使游隙增大；替換軸承。（4）羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪固定不牢，不能堅(jiān)持葉輪同步；重新裝配齒輪，堅(jiān)持錐度合作觸摸面積達(dá)75%.羅茨風(fēng)機(jī)平時(shí)操作過(guò)程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，同時(shí)定期對(duì)機(jī)器各個(gè)部分的小零件進(jìn)行排查檢修，保證羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。




水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)：1.根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。2.風(fēng)機(jī)及水油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。3.鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。4.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓油溫油壓風(fēng)量電流電壓等，并及時(shí)記錄遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。5.應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度壓力流量是否滿足要求。