銳美機械鋅鋁合金冷凍去毛邊設備，優(yōu)勢更多

去除機械毛刺電化學法，電化學（又稱電解）去毛刺機是通過電化學反應，把金屬材料從零件上溶入電解液，從而去除零件上的毛刺。工具電極接在直流電源的負極，有毛刺的零件接在電源的正極，中間通過一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，這樣，作為陽極的金屬就逐漸發(fā)生電化學溶解，達到去除毛刺（或成型）的目的。

銳美機械鋅鋁合金冷凍去毛邊設備，采用更為先進的冷凍法去除毛刺，有效結合了以上兩種方法的優(yōu)點，去毛刺效果更好，值得更為客戶的信賴！

銳美鋅鋁合金冷凍去毛邊設備，工藝

毛刺的存在，不僅影響產品的外觀，而且影響產品的裝配、使用性能和壽命。除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對除毛刺的要求，各種機械化、自動化除毛刺新技術、新工藝應運而生。

銳美鋅鋁合金冷凍去毛邊設備，采用新的工藝 ，更好去除零件的毛刺。我們的生產同時注重機械化和自動化，去除毛刺的效果更加！

 銳美鋅鋁合金冷凍去毛邊設備，更加了解毛刺的產生

泥土、精煉劑、覆蓋劑，這些物質在擠壓過程中，使金屬的塑性和抗拉強度顯著降低，極易產生顆粒狀毛刺。棒的組織缺陷常見的有疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有這些鑄棒缺陷有一個共同點，就是與鑄棒基體焊合不好，造成了基體流動的不連續(xù)性，在擠壓過程中，夾渣極易從基體中分離出來，通過模具的工作帶時，粘附在入口端，形成粘鋁，并不斷被流動的金屬拉出，極易產生顆粒狀毛刺。

 在模具工作帶由開始平行于擠壓方向，受到壓力后，只有工作帶的刃口部分接觸型材形成的粘鋁。在粘鋁的形成過程中，不斷有顆粒被型材帶出，粘附在型材表面上，形成了毛刺。

銳美機械有限公司鋅鋁合金冷凍去毛邊設備，專業(yè)去除毛刺，歡迎廣大用戶前來咨詢。

鋅鋁合金冷凍去毛邊設備效益高不高

       冷凍修邊是一種近代被人們熟知，一種對產品進行后處理加工的工藝，這個工藝已經普遍用于現(xiàn)在的工廠，大家都不會陌生，下面給大家分享下冷凍修邊生產的效益：

      在工作的時候批量將產品導入鋅鋁合金冷凍去毛邊設備，運作的周期很短，一般只要7分鐘即可。處理產品的效率和速度都非常的快，產品的體積越小為企業(yè)帶來的效益會越高，一般可以為企業(yè)代替20-120個修邊工人的修邊量，可以為企業(yè)節(jié)省大量的修邊工人。

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