信德利——金鋼石（PCD）刀具材料的主要性能指標(biāo)

       1、金鋼石（PCD）的熱膨脹系數(shù)僅為0.9×10  -6～1.18×10 -6，僅相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5，因此金鋼石（PCD）刀具熱變形小，加工精度高；2、金鋼石（PCD）刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過(guò)程中切屑不易粘結(jié)在刀尖上形成積屑瘤。

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信德利——金鋼石刀具的切削速度

       金鋼石刀具可在極高的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工，但切削速度的變化對(duì)加工質(zhì)量的影響不容忽視。雖然高速切削可提高加工效率，但在高速切削狀態(tài)下，切削溫度和切削力的增加可使刀尖發(fā)生破損，并使機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)。加工不同工件材料時(shí)，金鋼石刀具的合理切削速度也有所不同，如銑削Al2O3強(qiáng)化地板的合理切削速度為110～120m/min；車(chē)削SiC顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及氧化硅基工程陶瓷的合理切削速度為30～40m/min。

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信德利——金剛石刀具適用于切削哪些金屬

      金剛石刀具適合加工有色金屬，主要是鋁合金，鋼和鑄鐵不行。因?yàn)榻饎偸翘蓟?，在高溫時(shí)會(huì)和鋼或鑄鐵離得c分子產(chǎn)生擴(kuò)散反應(yīng)，而且切削時(shí)產(chǎn)生的熱量很大。金剛石不耐高溫，所以冷卻很重要。

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信德利——金剛石刀具刀頭焊接注意點(diǎn)

      金剛石刀具廠(chǎng)家介紹選擇與被切割物相匹配的刀頭，將刀頭平直地焊接在基體齒上，刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。焊接工裝應(yīng)能在周?chē)蛷较蛘{(diào)整刀頭，以保證刀頭相對(duì)基體的端面對(duì)稱(chēng)度、圓周方向?qū)ΨQ(chēng)度的焊接精度要求。

      刀具刀頭焊接注意點(diǎn)：為了減少基體在正常焊接過(guò)程中的變形，提高基體的使用壽命，請(qǐng)采用隔齒焊接或?qū)呛附庸に嚒?/span>