變頻器以其模塊化的設計(功率模塊、控制單元和BOP)及其安全保護功能(集成化的故障安全保護)、通訊能力(PROFIBUS, PROFINET)和能量回饋等各種創(chuàng)新功能而卓爾不群。豐富的規(guī)格型號，(外形尺寸A到「)，功率范圍涵蓋。.37~90 kW ,可適用于各種驅動解決方案。變頻器滿足您不斷增長的要求: 包含所有通用的變頻器功能，并兼顧運行效率和更強的生產能力需求的完善的傳動解決方案價格經濟、選型簡單、使用方便、結構緊湊、變頻器的許多發(fā)展前沿方面都有新的突破:集成了故障安全保護功能:變頻器構建帶有故障安全保護功能的驅動系統(tǒng)時，不需要附加設備即可集成到標準的自動化系統(tǒng)中，完成自動化與驅動的完l美組合。實現(xiàn)了再生能量的回饋:配有具再生能量回饋能力的功率模塊。

功能作用

變頻節(jié)能變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風機、水泵的應用上。風機、泵類負載采用變頻調速后，節(jié)電率為20%～60%，這是因為風機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉速的三次方成比例。當用戶需要的平均流量較小時，風機、泵類采用變頻調速使其轉速降低，節(jié)能效果非常明顯。而傳統(tǒng)的風機、泵類采用擋板和閥門進行流量調節(jié)，電動機轉速基本不變，耗電功率變化不大。據統(tǒng)計，風機、泵類電動機用電量占全國用電量的31%，占工業(yè)用電量的50%。在此類負載上使用變頻調速裝置具有非常重要的意義。目前，應用較成功的有恒壓供水、各類風機、中央空調和液壓泵的變頻調速。

正弦脈寬調制(SPWM)控制方式其特點是控制電路結構簡單、成本較低，機械特性硬度也較好，能夠滿足一般傳動的平滑調速要求，已在產業(yè)的各個領域得到廣泛應用。但是，這種控制方式在低頻時，由于輸出電壓較低，轉矩受定子電阻壓降的影響比較顯著，使輸出很大轉矩減小。另外，其機械特性終究沒有直流電動機硬，動態(tài)轉矩能力和靜態(tài)調速性能都還不盡如人意，且系統(tǒng)性能不高、控制曲線會隨負載的變化而變化，轉矩響應慢、電機轉矩利用率不高，低速時因定子電阻和逆變器死區(qū)效應的存在而性能下降，穩(wěn)定性變差等。因此人們又研究出矢量控制變頻調速。