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同步帶常見問題
同步帶齒斷落:
1. 跳齒。 2. 被動(dòng)機(jī)械事故負(fù)載增加。
解決方法:1. 檢查設(shè)計(jì)。 2. 調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埦o力。 3. 增大皮帶輪直徑。增加齒合齒數(shù)。4. 排除被動(dòng)機(jī)械故障
同步帶帶背膠磨損和龜裂 :
1. 外張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)受阻。 2. 外張緊輪定位失準(zhǔn)。 3. 碰到機(jī)械的框架。 4. 長期處于低溫狀態(tài)。
解決方法:1. 修理或調(diào)換張緊輪軸承。 2. 修正張緊輪位置。 3. 檢查并修正機(jī)械部位。 4. 改善環(huán)境溫度。
抗張?bào)w部分的斷裂 ;
1. 不正確裝卸同步帶。 2. 摻進(jìn)雜物或尖銳鋒利的殘?jiān)?
解決方法;1. 正確裝卸同步帶方法。 2. 改善環(huán)境。增加防護(hù)罩。
運(yùn)行時(shí)噪音過大:
1. 同步帶張緊力太大。 2. 兩軸的平行失準(zhǔn)。 3. 同步帶的寬度大于帶輪的直徑。 4. 負(fù)載過大。 5. 同步帶與帶輪齒合不良。
解決方法;1. 減低張緊輪(不跳齒為準(zhǔn))。2. 調(diào)整帶輪的定位。3.改進(jìn)設(shè)計(jì)。4.改進(jìn)設(shè)計(jì)。5.檢查同步帶與帶輪。
設(shè)計(jì)步驟:設(shè)計(jì)同步帶傳動(dòng)是,給定原始數(shù)據(jù)有,傳遞的功率P,主,從輪的轉(zhuǎn)速n1,n2,傳動(dòng)系統(tǒng)的位置和工作條件等。根據(jù)以上條件,按以下步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。
1.確定帶的設(shè)計(jì)功率
2.選擇帶型和節(jié)距
3.確定帶輪齒數(shù)和節(jié)圓直徑
4.確定同步帶的節(jié)線禪古,齒數(shù)及傳動(dòng)中心距
5.校驗(yàn)同步帶和小帶輪的嚙合齒數(shù)
6.確定實(shí)際所需同步帶寬帶
7.帶的工作能力驗(yàn)算