全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)清洗節(jié)約能源,小型零部件的清洗目前多使用或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，易造成事故。而超聲波技術(shù)清洗使用水基清洗劑，事故隱患。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)：注意不要使用的或低閃點(diǎn)溶液。空化作用釋放出的能量被轉(zhuǎn)化成熱能和動(dòng)能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫，這對(duì)于液體是非常危險(xiǎn)的

了解全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)的直進(jìn)流作用，清洗物品位置應(yīng)放在波幅處，一般全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)清洗液液面高于振動(dòng)子表面 100mm 以上為佳。由于單頻清洗機(jī)受駐波場(chǎng)的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)有著直進(jìn)流作用。超聲波會(huì)在液體里面隨著聲波而形成的活動(dòng)狀況為直進(jìn)流。如果聲波強(qiáng)度達(dá)到0.5/cm2時(shí)，肉眼就看見直進(jìn)流，它的流速大概到10cm/S時(shí)，在工件表面的污垢就會(huì)被攪拌。

超聲波清洗機(jī)是一種精密高度清洗型的科學(xué)設(shè)備，在我們?nèi)粘５氖褂眠^程中，低概率的會(huì)出現(xiàn)一些小異常，也是很普通的一種，平時(shí)我們除了日常的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，也要注意使用方式，操作過程或者環(huán)境位置擺放，如果使用不當(dāng)或者內(nèi)外環(huán)境發(fā)生嚴(yán)重變化時(shí)也可能出現(xiàn)使用不對(duì)稱等情況，那么超聲波清洗機(jī)有哪些常見異常和應(yīng)對(duì)措施呢？

      1.設(shè)備的外殼帶有電

      這種情況下大多為電熱組件絕緣不良或其它組件回路接殼，一般更換絕緣不良組件并好接地線便可解決，超聲波清洗機(jī)的外殼外帶有電的話，影響比比較大的，所以生產(chǎn)廠家必須重視，如果發(fā)現(xiàn)超聲波清洗機(jī)帶電要首先進(jìn)行停機(jī)之后再初步判斷故障，由專業(yè)人士檢測(cè)評(píng)估，確認(rèn)解決的方案。

      2.超聲波設(shè)備無(wú)超聲

      如果在我們使用超聲波清洗機(jī)的過程中，突然無(wú)超聲波情況下，設(shè)備是無(wú)電加熱的，首先我們要做的是檢查電源，再有就是看溫度控制器設(shè)定的位置是否正常，確定了非溫度控制器的問題后，再檢查水位的開關(guān)和電熱器是否失效，如果有相關(guān)的組建或者易損件工作異常則要今早更換失效組件。

      3.超聲波設(shè)備的聲音異常

      洗凈效果下降超聲波發(fā)生器或換能器異常，檢查換能器引線兩個(gè)端子的絕緣電阻，并拆下?lián)Q能器護(hù)板檢查有無(wú)異常；還要看是否為超聲波清洗機(jī)的聲音嘯叫部分換能器不能適應(yīng)缸體及水位、水溫的變化，變更水位，工件出入水面時(shí)動(dòng)作不要過大，如果為夏季高溫時(shí)超聲波清洗機(jī)出現(xiàn)較大噪音則考量是否為散熱問題。

清洗的重要常識(shí)

（1）清洗的本質(zhì)：使污物與本體分離。了解這個(gè)本質(zhì)之后就會(huì)自然想到分離的污物不能與本體再次結(jié)合，避免再次結(jié)合（清洗行業(yè)叫二次污染）常用的方法是配置循環(huán)過濾系統(tǒng)，這種方法簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。還有一種方法是配置全過濾系統(tǒng)，即利用裝置對(duì)清洗槽實(shí)現(xiàn)快速排干過濾，這種裝置可以實(shí)現(xiàn)清洗槽免清洗。全過濾系統(tǒng)排水、注水非?？?，因此并不影響正常清洗。

（2）常用清洗方法（分為濕式清洗及干式清洗）：超聲波清洗，噴射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗，理論上不添加任何藥劑都可以清洗干凈，但配上化學(xué)藥劑，清洗過程更快。

影響清洗效果的主要因素：零件結(jié)構(gòu)、零件材料、擺放姿態(tài)、污物類型、化學(xué)藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強(qiáng)度等。這里經(jīng)常被忽視的是零件的擺放姿態(tài)，擺放姿態(tài)決定清洗面是否充分暴露，決定清洗力能否短距離作用到清洗面，決定污物能否順利分離。

（4）清洗機(jī)的核心功能：實(shí)現(xiàn)清洗、干燥及自動(dòng)化（有時(shí)兼顧一定的表面處理），獲得穩(wěn)定一致的符合設(shè)計(jì)要求的清洗干燥效果。清洗機(jī)無(wú)論多么先進(jìn)、復(fù)雜，其核心功能不變。

（5）清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)核心功能的具體措施：采用合理的清洗干燥方法，充分暴露清洗對(duì)象的清洗面，提供強(qiáng)勁合理的清洗干燥功能。簡(jiǎn)單說清洗方法要得當(dāng)，力要作用到位，強(qiáng)度、時(shí)間等設(shè)置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面，因此好的清洗機(jī)往往決定于好的夾具設(shè)計(jì)。

（6）超聲波清洗的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是清洗無(wú)盲區(qū)，與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位；缺點(diǎn)是力量分散，宏觀沖擊力量小，難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結(jié)或干結(jié)于表面的大塊污物。

在使用超聲波清洗機(jī)的過程中，需要注意以下問題：

1。超聲波清洗機(jī)和超聲波發(fā)生器應(yīng)放置在干燥通風(fēng)條件好的地方，并定期維護(hù)，保持機(jī)器和地面清潔；

2。電源電壓應(yīng)在380/220±5VAC范圍內(nèi)，否則易損壞電器元件；

2。不要將清洗機(jī)放在有腐蝕性氣體的地方，以免傳感器和電路板失效；

3。清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液時(shí)，不要啟動(dòng)加熱器開關(guān)或超聲波開關(guān)，以免損壞加熱器部件和傳感器；

5。避免硬物直接撞擊氣缸底部和換能器，避免強(qiáng)烈振動(dòng)，不要將工件直接放在氣缸底部表面，以免換能器脫落；

6。使用過程中不要使清洗液溢出筒體表面，不要用水直接沖洗機(jī)器，以免水濺入振動(dòng)器、電加熱器或電子線路板，造成故障；

7。定期清理氣缸底部、機(jī)體污垢等附件，保持不銹鋼機(jī)體光潔，便于長(zhǎng)期穩(wěn)定工作；

8。清洗液在使用一段時(shí)間后變臟時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換清洗液，清洗氣缸體，否則沉積物會(huì)腐蝕氣缸底部，造成穿孔和滲漏；

9。不使用或長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)放出清洗液清洗機(jī)器，并用塑料薄膜包裝；

超聲波清洗機(jī)是通過發(fā)電機(jī)啟動(dòng)機(jī)體開始工作的，每臺(tái)超聲波清洗機(jī)發(fā)電機(jī)都配有專用接地線，以免設(shè)備與水、腐蝕性（膨脹性）的液位接觸，能很好地避免造成漏電，

1、超聲波清洗機(jī)設(shè)備使用不的洗滌劑，不要使用物質(zhì)作為洗滌劑，使用設(shè)備時(shí)需要確保遠(yuǎn)離物質(zhì)，用戶在特殊情況下必須使用一些物質(zhì)，必須咨詢公司確認(rèn)安全性，并制定相應(yīng)的安全措施；

2。電氣控制箱及相關(guān)電氣元件應(yīng)注意不要濺入水中，并遠(yuǎn)離水蒸氣、腐蝕性氣體、灰塵等。；

3。清洗槽內(nèi)無(wú)液體或液位不足將對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞。使用時(shí)，必須確保向罐內(nèi)注入足夠量的清洗液。

4。如果設(shè)備出現(xiàn)異常，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，或停電后請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)電工檢查；