）復合體橡膠擠出模具設計注意事項

復合體橡膠擠出模具的設計除具有單體橡膠擠出模具的設計共性外，還有下述一些特別的要求

（1）必須保證不同膠種（和骨架）的擠出速度相互一致，以保證不同膠種（和骨架）能很好地復合成一個整體；

（2）對于帶骨架（金屬或金屬絲編織類）的復合擠出模具，需要確保骨架導入模具和擠出口型模具間復合位置的鎖定以及調(diào)整復合間隙的鎖定設計是否合理；

（3）復合擠出模具中的骨架導入模和復合擠出模的型腔配合傾角應適當。

橡膠密封條擠出模具設計是一個系統(tǒng)的設計，每一個新產(chǎn)品都需要從設計模具開始，模具的品質(zhì)將會考驗產(chǎn)品的精度，所以設計的每一處細節(jié)都馬虎不得

密封條在塑鋼門窗、鋁合金門窗以及木質(zhì)門窗中起到了密封、防水等作用。密封條對于材質(zhì)的要求很高，首先必須要具有很強的拉伸能力和彈性，以及較好的耐溫性和抗老化性。同時為了保證密封條與型材的緊密接觸，密封條的斷面結(jié)構(gòu)必須與門窗型材相匹配，般適用于懸窗以及折疊門窗上。

毛條般用于安裝在推位型門窗的扇上，用來密封框與扇之間的縫隙。毛條的規(guī)格可以在很大程度上影響門窗的水密性能，，同時也會影響門窗的開關。

 汽車橡膠密封條通常需具有密封性、連接性以及裝飾性三大功能，隨著環(huán)保意識的變化和科學技術的發(fā)展，汽車橡膠密封條在承接著一貫以來的固有作用之余，其發(fā)展更多地受到人們提出的對美觀、舒適、環(huán)保需求的影響。即使是的實膠、 海綿膠和硬質(zhì)橡膠，在制作過程中也會出現(xiàn)劣質(zhì)的橡膠密封條。因此，在材料分類中，不僅僅是要以材料的好壞來作為橡膠密封條標準，而是要根據(jù)橡成品膠密封條來審核。毛條的規(guī)格如果太大，或者是豎毛太高，在裝配中就會十分困難，而且在裝配好之后，也會是門窗在移動的時候阻力變大。而若火規(guī)格太小，或者是豎毛太低是，門窗則容易發(fā)生托槽現(xiàn)象，降低門窗的密封性。