根據(jù)現(xiàn)有行業(yè)案例顯示，尺寸檢測設備多用于螺絲、橡膠圈、手機配件、塑膠等行業(yè)，并取得非常好的檢測效果，根據(jù)產(chǎn)品的不用，經(jīng)具體數(shù)據(jù)顯示，的檢測速度可達到1200支/分鐘，檢測精度可達10u，相當于可以替代6-8個質(zhì)檢工人。利用機器視覺技術(shù)提高了用戶生產(chǎn)效率，使得生產(chǎn)更加細致化，分工更加明確，同時，減少了公司的人工成本支出，節(jié)省了財力，實現(xiàn)機器智能一體化發(fā)展 光學檢測有哪些分類? 為了適應現(xiàn)今這個發(fā)展越來越快的社會，機器光學檢測技術(shù)是必不可少的。在一些不合適人類工作的環(huán)境場所機器視覺就可以代替人類進行。機器視覺檢測技術(shù)分類：一般來說，機器視覺檢測技術(shù)依照檢測功用可區(qū)別：定位、缺點檢測、計數(shù)/遺失檢測、尺度丈量；機器視覺檢測技術(shù)依照其裝置的載體可分為：在線檢測體系和離線檢測體系

光學檢測設備的優(yōu)點，您知道有哪些？

在過去，我們檢測產(chǎn)品的質(zhì)量，檢查產(chǎn)品外觀有無缺陷，產(chǎn)品尺寸是否合格都是通過人眼和游標卡尺等進行檢測的。而隨著科技的進步，光學檢測設備也應運而生。光學檢測設備的優(yōu)點有很多，用幾句簡單的話來概括就是：代替人工品檢、提高檢測效率、降低生產(chǎn)成本；精度高、、準確率高、自動上下料。

矢量分析不是圖像對比升級版AOI,

我們平常所說的AOI設備圖像對比實則是aoi技術(shù)的統(tǒng)稱，是aoi設備工作原理的總概括，即通過設備圖像抓取然后與電腦程序中設定的標準圖像進行對比以實現(xiàn)檢測發(fā)現(xiàn)不良品質(zhì)問題的方法，在aoi設備發(fā)展過程中，涌現(xiàn)了多種檢測分析技術(shù)包括圖像統(tǒng)計分析,矢量分析,圖形相似性分析,亮度分析,色階分析,字符識別,IC橋接分析等等，在這么多檢測分析技術(shù)中，不管是主流的圖像統(tǒng)計技術(shù)還是新技術(shù):矢量分析技術(shù)，他們的工作原理都是，通過抓取圖像然后對比已設定標準圖像，得出檢測結(jié)果的aoi檢測技術(shù)。

作為專業(yè)的aoi設備生產(chǎn)廠家，

考慮到市場提高產(chǎn)品檢測直通率的方法和手段綜合提出了一些參考性的意見或建議，希望能夠給出一些思考的方向。為smt生產(chǎn)工廠提高品質(zhì)控制盡一份自己的心力。我們知道產(chǎn)品直通率有多種不同的算法，從單一產(chǎn)品成品計算產(chǎn)品直通率等于（進入過程件數(shù)-（返工 返修數(shù) 退貨數(shù)））/過程件數(shù)*100%；但是從總的廠內(nèi)投入和產(chǎn)出比率等于（直通合格數(shù)/投入總數(shù)）*100% 。而六西格瑪對過程的產(chǎn)出常常采用以下三個指標：通過率 Throughput yield，直通率 Rolled throughput yield和名義通過率 Normalized yield。因此從生產(chǎn)過程來控制直通率是直接的方法。