振動給料機又稱振動喂料機，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設備。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。振動給料機起源于上世紀中期，當時由美國科學研究者設計制造了一種K型機械式往復給料機（如圖所示），它是通過連桿及偏心軸傳動進行工作的。由于該機械式給料機的設計新穎，所以其一問世就引起了廣泛的關注，再加上它能把勞動者從繁重的工作中解放出來，大大地提高了生產(chǎn)率，因此，在礦井生產(chǎn)中，特別是煤礦井下得到了廣泛的應用[3]。K型機械式給料機主要由支架、振動體、出口管、閘門和托輥等組成。

在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。機是利用振動器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。一般是由振動機架、振動體、振動電機、激振器、彈簧（彈簧分為激振彈簧和支撐彈簧）等組成右圖表示的是應用于發(fā)電廠的ZG型活化振動給煤系統(tǒng)的一般結構。ZG型活化振動給煤機是雙質體線性亞共振類振動機，其系統(tǒng)主要由共振體、活化錐、激振器、振動電機及彈性元件五部分組成。

該系列振動給料機工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現(xiàn)象、壽命長、維護保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設備調節(jié)安裝方便、綜合性能好。當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。安裝維護編輯設備安裝1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。3、空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉3-5小時應重新緊固一次。4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。

激振角和安裝角激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇, 理論上來講, 可以從輸送速度出發(fā)由機械指數(shù)來確定激振角。但實際上影響輸送速度的因素很多, 需分析。電機振動給料機一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角( 安裝傾角) , 其值影響物料的輸送速度。槽體向下安裝時, 輸送速度顯著提高。如α=- 10°時, 輸送速度可提高40%左右; α=- 15°時可提高75%以上。但α值不宜過大,因為它不僅加劇物料對槽體的磨損, 同時也受物料自然休止角的限制。一般不超過10°~15°。