電火花加工具有如下特點：可以加工任何高強度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導電材料；加工時無明顯機械力，適用于低剛度工件和微細結構的加工：脈沖參數(shù)可依據需要調節(jié)，可在同一臺機床上進行粗加工、半精加工和精加工；電火花加工后的表面呈現(xiàn)的凹坑，有利于貯油和降低噪聲；生產效率低于切削加工；放電過程有部分能量消耗在工具電極上，導致電極損耗，影響成形精度。 國內外數(shù)控電火花線切割機床都采用了不同水平的微機數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了電火花線切割數(shù)控化。高精度工件不僅僅是設備的事情Sodick對蠻多的方面有明確的要求，甚至達不到相關要求不予安裝調試。目前電火花線切割廣泛用于加工各種沖裁模（沖孔和落料用）、樣板以及各種形狀復雜型孔、型面和窄縫等。

電火花工件與電極相互損耗

電火花機放電脈波時間長，有利于降低電極損耗。電火花機粗加工一般采用長放電脈波和大電流放電，加工速度快電極損耗小。在精加工時，小電流放電必須減小放電脈波時間，這樣不僅加大了電極損耗，也大幅度降低了加工速度。

電火花加工是與機械加工完全不同的一種新工藝。三沙迪克慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_到Ra=0。 隨著工業(yè)生產的發(fā)展和科學技術的進步，具有高熔點、高硬度、高強度、高脆性，高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現(xiàn)。具有各種復雜結構與特殊工藝要求的工件越來越多，這就使得傳統(tǒng)的機械加工方法不能加工或難于加工。因此，人們除了進一步發(fā)展和完善機械加工法之外，還努力尋求新的加工方法。電火花加工法能夠適應生產發(fā)展的需要，并在應用中顯示出很多優(yōu)異性能，因此，得到了迅速發(fā)展和日益廣泛的應用。

沙迪克慢走絲加工的基本原理

首先，我們先來了解沙迪克慢走絲放電加工的基本原理，沙迪克慢走絲放電加工以銅線作為工具電極，在銅線與銅，鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，并保持5~50um間隙，間隙中充滿煤油、純水等絕緣介質，使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕.在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑，通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機構執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的沙迪克慢走絲產品。所謂的慢，中，快走絲，很多外行人都理解為切割工件的速度，這里是一個錯誤的認識。

總結沙迪克慢走絲使用時為何一定要接地線的原因：　　

1.沙迪克慢走絲箱體接地是為了保證人體安全：因為任何電器都有發(fā)生漏電的可能。當沙迪克慢走絲箱體接地在其發(fā)生漏電時，漏電可直接導入大地，保證人體安全?！　?

2.沙迪克慢走絲接地端子和芯線另一端接地，讓電流能通過接入大地，電流形成閉合回路，使記數(shù)準確，以防止漏測。