泵再啟動(dòng)困難或轉(zhuǎn)不動(dòng)這種故障的排出方法如下：

　　1、進(jìn)入泵的冷卻水，有的是未經(jīng)過(guò)處理的硬水，鈣質(zhì)太重而在泵內(nèi)產(chǎn)生沉積，尤其是未經(jīng)處理的硬水又在泵內(nèi)處于50-60℃溫度下工作，就更容易沉積而成為水垢堵塞了泵的間隙。解決的辦法就是將水垢除掉。除去的辦法有二：一為機(jī)械法，就是用鏟刀把水垢鏟除，另一種辦法是采用化學(xué)的方法，可用濃度5%-10%的鹽酸，也可用濃度為2%的溶液，但以鹽酸較為常用，因?yàn)樗容^便宜而又易得。

　　為了避免產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象，冷卻水應(yīng)該是經(jīng)過(guò)處理的溫度在20℃以下的清潔冷水。

　　2、在裝管子之前，一定要將管內(nèi)清理干凈，在有條件的場(chǎng)合，先將管內(nèi)壁通擦干凈，而后用壓縮空氣吹洗。

　　3、取出轉(zhuǎn)子重新裝配，并查明原因何在，針對(duì)具體情況予以適當(dāng)處理。

　　4、將轉(zhuǎn)子從泵殼內(nèi)取出，并將其放在兩個(gè)平行而等高的刀口上或此類(lèi)似的支架上，用千分表檢查轉(zhuǎn)子軸是否又彎曲和彎曲度的大小和方向。如彎曲度小則用壓力機(jī)矯直，如彎曲度大則需更換。

羅茨真空泵注意事項(xiàng)

2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。羅茨真空泵優(yōu)勢(shì)

3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保羅茨泵工作正常。羅茨真空泵優(yōu)勢(shì)

4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。羅茨真空泵優(yōu)勢(shì)

羅茨真空泵的拆裝程序如下：1、放出潤(rùn)滑油及冷卻水；2、拆卸聯(lián)軸器和電機(jī)；3、拆卸旁通管路和旁通閥；4、拆軸承；5、拆卸前后端蓋及密封裝置；6、拆轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪 7、拆轉(zhuǎn)子羅茨真空泵優(yōu)勢(shì)

拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下：1、安裝底座時(shí)必須認(rèn)真調(diào)整水平，否則將影響轉(zhuǎn)子與泵體兩端的間隙；2、拆裝零部件不能用鐵錘敲打；3、拆裝時(shí)注意密封面，不得有任何劃痕和碰傷；4、平面密封使用室溫硫化橡膠時(shí)，要涂布均勻，不能過(guò)薄也不能太厚；5、轉(zhuǎn)子裝后應(yīng)認(rèn)真調(diào)整間隙，按規(guī)定間隙調(diào)整，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定時(shí)應(yīng)取出重新修理，但修理后必須進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)試，動(dòng)平衡合格后再重新組裝。

羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過(guò)高，泵就可能出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，造成電機(jī)繞組燒損。解決泵過(guò)載問(wèn)題的方法主要有以下幾種：

（1） 采用機(jī)械式自動(dòng)調(diào)壓旁通閥。 旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過(guò)額定值。當(dāng)壓差達(dá)到額定值時(shí)，閥門(mén)靠壓差作用自動(dòng)打開(kāi)，使羅茨真空泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時(shí)羅茨真空泵在幾乎無(wú)壓差的負(fù)荷下工作。當(dāng)壓差低于額定值時(shí)，閥自動(dòng)關(guān)閉，氣體通過(guò)羅茨真空泵內(nèi)由前級(jí)泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)，使機(jī)組操作簡(jiǎn)單方便。羅茨真空泵優(yōu)勢(shì)