穩(wěn)定土拌合站的工作性質(zhì)決定了它身處的工作環(huán)境，在露天場合工作，遇到風(fēng)霜雨雪在所難免，這就要求操作者多多用心，避免設(shè)備遭遇雷擊。通常而言，穩(wěn)定土拌合站采用接地保護來捍衛(wèi)自身的權(quán)益，這就需要安裝現(xiàn)場具備良好的接地保護措施。穩(wěn)定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚（1）發(fā)念頭本身的噪聲。具體的實施方法是：　　將電機電纜的保護線、電器箱的外殼和水泥倉等結(jié)構(gòu)部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接，切記保護線不能串聯(lián)?！　≡谕獠侩娫丛试S接零保護的情況下，將保護線PE與電機電纜的保護線、電器箱的外殼、設(shè)備主接地螺栓進行連接。　　設(shè)備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，可采用滿足接地線相應(yīng)要求的導(dǎo)線、扁鋼等露導(dǎo)體，這些部件用戶可自行安裝。

下面為您講解一下當水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時候的處理方法：　　水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬用表測原動機、發(fā)電機、勵磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調(diào)速控制開關(guān)機器就出現(xiàn)故障，說明此故障與調(diào)速控制線路無關(guān)。水穩(wěn)拌合機按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱。　　于是，分解原動機與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。清除并用砂紙打磨后機器工作即正常，這表明電樞與磁極間因充滿雜質(zhì)而失去了其工作氣隙，二者之間形成了機械的硬連接，故原動機開啟后在不打開調(diào)速控制開關(guān)的情況下會直接帶動輸出軸4運轉(zhuǎn)，使調(diào)速電機無法調(diào)速。據(jù)此，我們建議使用滑差式調(diào)速的水穩(wěn)拌和站的用戶，應(yīng)經(jīng)常清除電動機調(diào)速部分的灰塵等雜質(zhì)，廠家今后可以加設(shè)防護罩，以便更有效地防止灰塵等雜質(zhì)進入其工作氣隙。

穩(wěn)定土拌合機主要用于大型土建工程，如機場、碼頭、鐵路、公路、廣場、樓房，還可用于沙石和土，石料和土的攪拌，在穩(wěn)定土拌合機中針對揚塵技術(shù)措施是防止粉塵危害的中心措施。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產(chǎn)塵作業(yè)和操作，目的是消滅或減少生產(chǎn)性粉塵的產(chǎn)生、逸散，以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。從而實現(xiàn)穩(wěn)定土拌合機粉塵極大化的控制效果實現(xiàn)。在控粉的過程中的方式是改革工藝過程，應(yīng)從生產(chǎn)工藝設(shè)計、設(shè)備選擇，以及產(chǎn)塵機械在出廠就應(yīng)有達到防塵要求的設(shè)備等各個環(huán)節(jié)做起。從穩(wěn)定土拌合機設(shè)備每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中進行粉塵控制設(shè)計，從設(shè)備的源頭進行粉塵的管控。跟著壓力的上升的緩慢，通常情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進行清除。穩(wěn)定土拌合機在使用中的維護以及正確操作不僅能保護穩(wěn)定土拌合機，也能避免一些污染。例如，穩(wěn)定土拌合機專業(yè)人員禁止操作、維護該設(shè)備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作，出現(xiàn)問題立即停車，嚴禁穩(wěn)定土拌合機“帶病”工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。工地配電及安全保護須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標準。用電設(shè)備嚴格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。穩(wěn)定土拌合機運轉(zhuǎn)過程中不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。