蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

代表產(chǎn)品

蔡司三坐標(biāo)CenterMax

無(wú)需專門的計(jì)量室為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量帶來(lái)了極大的方便，同時(shí)也降低了工廠的運(yùn)營(yíng)成本，而這正是CenterMax作為生產(chǎn)型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在。無(wú)論溫度的異常波動(dòng)，還是典型的地面振動(dòng)，都不會(huì)影響其測(cè)量精度，因此可無(wú)縫并入生產(chǎn)線中使用。該機(jī)采用鑄石技術(shù)的實(shí)心機(jī)座結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，在氣浮軸承上的全封閉測(cè)量軸適于高精度并可抗御外界污染，主動(dòng)性減振降低了地基振動(dòng)對(duì)測(cè)量結(jié)果的不好影響。

模具行業(yè)

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。

模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過(guò)電極在數(shù)控電火花加工機(jī)床上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極的形狀。

準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果是指導(dǎo)企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)方向的重要指標(biāo)，也是如今備受重視的一個(gè)環(huán)節(jié)。

三坐標(biāo)機(jī)與測(cè)頭的工作

三坐標(biāo)測(cè)頭是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)數(shù)據(jù)采集的重要部件。其與工件接觸主要通過(guò)裝配在測(cè)頭上的探針來(lái)完成。測(cè)量時(shí)，測(cè)頭只起到數(shù)據(jù)采集的作用，其本身不具有數(shù)據(jù)分析和計(jì)算的功能，需要將采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔y(cè)量軟件中進(jìn)行分析計(jì)算。

三軸聯(lián)動(dòng)與五軸聯(lián)動(dòng)

當(dāng)下個(gè)零件擺放到工作臺(tái)上，但其姿態(tài)方位與前一個(gè)零件不一致時(shí)，之前的測(cè)頭角度可能會(huì)不再適用。因此，在做批量測(cè)量時(shí)，我們對(duì)于零件的位置、姿態(tài)方位都有一定程度的要求。而對(duì)于五軸系統(tǒng)，這方面的要求會(huì)寬松得多，測(cè)頭的無(wú)級(jí)分度特性使得測(cè)頭能夠根據(jù)零件坐標(biāo)系的找正作出相應(yīng)調(diào)整，避免了出現(xiàn)測(cè)頭角度不適用的情形。