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1、制作時(shí)水泥涵管設(shè)備該潤(rùn)滑的部位沒有做好充分的潤(rùn)滑工作或者效果不理想,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良。
2、在材料選擇方面也是需要下功夫的,不同部位的零部件需要用到合適的材質(zhì)。要考慮到耐磨性、耐腐蝕性等等因素。否則也會(huì)影響質(zhì)量。
3、制作工藝出現(xiàn)了故障。如果凹凸模段胚質(zhì)量差,再經(jīng)過熱處理工藝后會(huì)出現(xiàn)凸、凹模淬不透,軟硬不均勻甚至開裂。
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長(zhǎng)凸模等。會(huì)使水泥涵管機(jī)械出料口無法正常流通,卸料力太大增大負(fù)荷。
兩種水泥管的區(qū)分:
1、預(yù)應(yīng)力水泥管是在混凝土凝結(jié)前用機(jī)械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著,在混凝土凝結(jié)后撤去外力,鋼筋就會(huì)在混凝土里產(chǎn)生一個(gè)收縮的應(yīng)力,使鋼筋混凝土強(qiáng)度更大,不容易產(chǎn)生裂縫。
2、自應(yīng)力水泥管是用特種水泥制的,主要應(yīng)用于自應(yīng)力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管,構(gòu)件同樣不容易產(chǎn)生裂縫。二者的區(qū)別,前者用單根的鋼筋、普通水泥,后者用鋼絲網(wǎng)、種水泥。