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表調(diào)（中和）表面調(diào)整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點；電泳噴涂膜層的低孔隙率為基體供給良好的耐蝕性，現(xiàn)已運用于汽車噴涂。烘干以上前處理過程基本都是在水槽中進行的。并且每一工序有時間的規(guī)定。烘干水分，準備涂漆。

預處理

前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現(xiàn)象。因此,前處理工

作必須予以重視。

對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即:去油- >去銹- >清洗- >磷化 (或純化)等。大部份銹蝕或者表面較

厚的工件,采用噴砂,拋丸等機械方法去銹,但機械除銹后應確保工件表面清潔,無法垢。

刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。

保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂

料。

預熱。-般可不需預熱。如果要求涂層較厚,可將工件預熱至100~ 160°C ,這樣可以增加涂層厚度。

金屬粉末噴涂過程中，粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍，噴槍通過高壓靜電發(fā)生器，在噴頭的電極針產(chǎn)生電暈放電，在電極附近產(chǎn)生了密集的負電荷，粉末從槍頭噴出時，捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流、電場以及自身重力的作用下，飛向接地工件，并吸附在型材表面上。因此，在我們寧波噴涂過程中，需要做好充足的防范措施。     1、金屬粉末噴涂的涂裝方法多數(shù)情況下，是采用靜電噴槍進行噴涂，由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在使用靜電槍噴涂時應保證系統(tǒng)的良好接地，同時設定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產(chǎn)生打火現(xiàn)象。形成涂膜的效果與噴槍的設定、質(zhì)量或品牌有很大的關系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要噴涂者定時清理放電針。鋅合金壓鑄件在開展噴漆生產(chǎn)加工以前也必須做些提前準備工藝流程去油，由于在操作流程選用手去摸，會造成一些植物油脂，而植物油脂也會是使建筑涂料的粘合力比較嚴重降低，會出現(xiàn)掉漆的狀況，并危害他們的干躁，減少鍍層的強度和光澤度。

噴塑加工廠家分析特點：噴塑設備由多種涂層組成，對墻體有良好的保護作用，粘結強度高，并有良好的耐褪色性、耐久性、耐污染性、耐高低溫性。其外觀可以是凹凸花紋狀、波紋狀、桔皮狀及環(huán)狀等。其顏色可以是單色、雙色或多色。其光澤可以是無光、半光、有光、珠光、金屬光澤等。裝飾效果豪華、莊重、立體感強。適用于水泥砂漿、混凝土、水泥石棉板等多種基層，利用噴涂、滾涂方法進行施工。同一生產(chǎn)廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機械強度應滿足產(chǎn)品設計要求。