設(shè)備保養(yǎng) 　　

1、除減速機(jī)外，其余需進(jìn)行潤(rùn)滑的部位所使用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂按設(shè)備要求更換或清洗； 　　

2、調(diào)整連接傳動(dòng)部分的緊固螺栓。 　　

首先在格柵除污機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜質(zhì)等阻塞耙齒鏈時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　

然后應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。 　　

其次在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運(yùn)轉(zhuǎn)，則說明過載導(dǎo)致安全銷切斷，須切 斷電源更換過載安全銷。

內(nèi)進(jìn)流細(xì)格柵的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.單臺(tái)機(jī)械工作寬度一般不大于3m，在越過時(shí)可采用多臺(tái)機(jī)械。      

2.柵條的高一般按正常高水位決定，當(dāng)前池內(nèi)設(shè)有牢靠的自動(dòng)裝置時(shí)，則柵條的高應(yīng)比正常高水位高出1m以上，以增加安全度。如果無牢靠的自控設(shè)備，則柵條的高應(yīng)考慮很高水位。      

3.格柵間定要設(shè)置工作臺(tái)，臺(tái)面應(yīng)高出柵前設(shè)計(jì)水位0.5m。其工作臺(tái)兩側(cè)國(guó)道寬度不應(yīng)小于0.7m，工作臺(tái)正面過道寬度不應(yīng)小于1.2~1.5m，工作臺(tái)應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施。      

不熟悉內(nèi)進(jìn)流細(xì)格柵的客戶在關(guān)注其使用效果的同時(shí)，也會(huì)關(guān)注他的使用壽命！關(guān)鍵的是要了解一臺(tái)該人們準(zhǔn)許的設(shè)備是一個(gè)珍貴的機(jī)械設(shè)備，業(yè)務(wù)流程市場(chǎng)前景寬闊。可是，一個(gè)優(yōu)良的配備也定要維護(hù)保養(yǎng)。盡管它具備較強(qiáng)的耐蝕性，可是讓它充分發(fā)揮其合理的特點(diǎn)，人們?cè)趹?yīng)用時(shí)不可忘掉經(jīng)常的維護(hù)，機(jī)械的使用壽命才會(huì)長(zhǎng)！這時(shí)采購(gòu)商往往會(huì)主觀的認(rèn)定就是廠家生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量差,造成工期的延誤，如果鋼格板用在溝蓋方面，嚴(yán)重的還會(huì)引發(fā)生產(chǎn)責(zé)任事故，發(fā)生法律糾紛。

內(nèi)進(jìn)流格柵出廠前的檢測(cè)？　　

一、整機(jī)試運(yùn)行的時(shí)間是48個(gè)小時(shí)。　　

二、上導(dǎo)軌的平行度允差小于1.5mm/m?！　?

三、機(jī)加焊接后的直線度為1.5mm/m。　　

四、齒牽引鏈總裝后的長(zhǎng)度允差（展開長(zhǎng)度）小于2mm/m?！　?

五、格柵柵面平整刺，柵條平直，布置均勻，對(duì)角線的相對(duì)誤差小于4mm，格柵平面中的柵條錯(cuò)落度小于4mm/m?！　?

六、耙齒插入柵條的的1/3-1/2，耙齒與柵條兩側(cè)的間隙之和大于7mm?！　?

七、耙齒頂面與托渣板的齒板間隙小于6mm。

內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板細(xì)格柵獨(dú)特的進(jìn)水方式，污水進(jìn)入格柵后，污水被完全截流和清除，不再進(jìn)入格柵（而旋轉(zhuǎn)清潔器截流的垃圾和其他格柵前的水可能被帶進(jìn)后通道）。再次對(duì)格柵進(jìn)行處理，不能達(dá)到預(yù)期的處理效果）。內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板細(xì)格柵采用單格柵設(shè)計(jì)，大大提高了水流，降低了水頭損失。格柵垂直安裝，有效節(jié)省空間。旋轉(zhuǎn)格柵的格柵可移動(dòng)連接，便于拆卸和更換。根據(jù)工藝要求，控制管理盡量考慮自動(dòng)控制，降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度，使污水處理站可靠、易于維護(hù)，提高污水處理站的運(yùn)行管理水平。

從下到上，隨著過濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)，將保留在過濾網(wǎng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)的污垢向上抽出。當(dāng)?shù)竭_(dá)上部時(shí)，大部分污垢通過鏈輪的旋轉(zhuǎn)功能在重力作用下脫落。頂部沖洗裝置將少量污物沖洗掉，渣水排入網(wǎng)板兩側(cè)的集渣槽，排出機(jī)器。