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鋼結(jié)構(gòu)廠房搭建價格合理「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-07-28 14:18  
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視頻作者:太原市天龍圍擋板廠






【太原市天龍圍擋板廠】主營:道路圍擋、工地圍墻、市政圍擋、鋼結(jié)構(gòu)工程等。如需詳細(xì)了解鋼結(jié)構(gòu)廠房搭建,請來電咨詢!本公司:高質(zhì)量,效率快,多年施工經(jīng)驗,服務(wù)周到,薄利多銷。


鋼構(gòu)件的預(yù)制

按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進(jìn)行鋼構(gòu)件的預(yù)制和組裝,要保證焊接制作質(zhì)量。

型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應(yīng)大于200㎜。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300㎜,長度不應(yīng)小于600㎜。

為了焊接方便,保證焊接質(zhì)量,盡量將立柱、橫梁上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁(梁)等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進(jìn)行組對焊接。







在鋼平臺上預(yù)制的鋼構(gòu)件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外,還應(yīng)考慮現(xiàn)場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。

抗震性

低層別墅的屋面大都為坡屋面,因此屋面結(jié)構(gòu)基本上采用的是由冷彎型鋼構(gòu)件做成的三角型屋架體系,輕鋼構(gòu)件在封完結(jié)構(gòu)性板材及石膏板之后,形成了非常堅固的"板肋結(jié)構(gòu)體系",這種結(jié)構(gòu)體系有著更強的抗震及抵抗水平荷載的能力,適用于抗震烈度為8度以上的地區(qū)。



天龍圍擋廠家為大家介紹:鋼結(jié)構(gòu)工程

步 材料嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)工程材料是步,鋼構(gòu)件制作加工前檢查鋼材的品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并隨機取樣復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。高強螺栓連接副應(yīng)做預(yù)應(yīng)力復(fù)驗,滿足設(shè)計要求。高強螺栓連接面應(yīng)做抗滑系數(shù)試驗,其值應(yīng)符合設(shè)計要求。另外必須根據(jù)鋼號選用相匹配的有出廠合格證的焊條、焊絲、焊劑。

 第二步 安裝鋼結(jié)構(gòu)工程安裝方法相當(dāng)重要,地腳螺栓找平后,按照規(guī)定連接應(yīng)該是先安裝一跨柱梁,柱梁安裝好上好支撐,使其成為一個體系。一跨安裝完成再安裝下一跨。這樣安裝安全,不拒任何力,無任何隱患。鋼柱的定位要準(zhǔn)確,柱頂?shù)臉?biāo)高要一致,且在同一直線上;要嚴(yán)格監(jiān)測鋼柱的垂直度,可在不受機械影響鋼結(jié)構(gòu)工程⊿的范圍內(nèi)成90°方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺控制。螺栓連接與手工焊接時質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響&鋼結(jié)構(gòu)工程整體結(jié)構(gòu)的安全。正確選擇連接方法和合理設(shè)計連接形式,是鋼結(jié)構(gòu)安裝中的重要一環(huán)。 







第三步 技術(shù)再好的材料,再好的方法也需施工人員施工技術(shù)經(jīng)驗足,鋼結(jié)構(gòu)工程主要采用焊接、鉚釘和螺栓連接,應(yīng)重點檢查焊工以及吊車工等特殊工種的技術(shù)資格證,操作安全證,并核對證書簽發(fā)單位的資格及有效期限。同時要求項目部建立質(zhì)量保證體系,實行三檢制度,技術(shù)人員持證上崗。



鋼結(jié)構(gòu)安裝過程管理都有哪些?

1、組織基礎(chǔ)中間交接驗收,基礎(chǔ)驗收合格后方可進(jìn)行下一步工作

2、組織施工臨時設(shè)施建筑。

3、組織施工場地平整,現(xiàn)場文明施工管理。

4、組織、調(diào)度起重機進(jìn)場和架設(shè)。

5、組織構(gòu)件運輸。

6、組織材料運輸?shù)浆F(xiàn)場。

7、勞動力的配備、平衡和調(diào)度。

8、現(xiàn)場施工測量放線,組織施工安裝。

9、編制施工進(jìn)度計劃,控制施工程序和安裝進(jìn)度。

10、處理施工質(zhì)量問題和解決施工技術(shù)問題。

11、現(xiàn)場施工管理。

12、機械和起重機械的平衡調(diào)度。

13、工程成本管理。





天龍圍擋廠家為大家介紹:鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接程序及一般規(guī)定

焊接的一般順序為:焊前檢查 →預(yù)熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗

1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。

2.預(yù)熱。焊前用氣焊或烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預(yù)熱溫度。

3.重新檢查預(yù)熱溫度,如溫度不夠應(yīng)重新加熱,使之符合要求。

4.裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。







5.焊接:層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后,都必須清除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。

6.一個接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時,應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷處理,再焊前,應(yīng)重新按規(guī)定加熱?! ?

7.遇雨、雪天時應(yīng)停焊,構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚,風(fēng)速大于5m/s時應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時,應(yīng)按規(guī)定采取預(yù)熱和后熱措施施工。

8.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后,進(jìn)行焊縫探傷檢驗。 

9.焊工和檢驗人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。


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