陶瓷零件的優(yōu)良特性使之運用領(lǐng)域越來越廣泛，但是它在加工時也會有一定難度，下面科眾陶瓷廠給大家介紹陶瓷零件是什么以及常用的切削方法。

陶瓷零件，是指用特種陶瓷材料經(jīng)過混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機械零部件。

所提到的特種陶瓷材料可以是氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、碳化物陶瓷等。

特種陶瓷材料作為一種無機非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱震。

根據(jù)氧化鋯陶瓷情況不同，也可以不經(jīng)加工，直接磨削加工燒結(jié)體使之達到設計精度。就加工過程而言，氧化鋯陶瓷與金屬零件幾乎是相似的，但氧化鋯陶瓷的加工余量則大得多。未燒體或焙燒體陶瓷粗加工時，易于出現(xiàn)強度不足或表面加工缺陷問題，或由于裝卡不充分等原因，而不能獲得所要求的終加工形狀。由于燒結(jié)時不能保持收縮均勻，在粗加工時就要使尺寸不要太靠近終尺寸，所以留有的精加工的余量就大。對于金屬加工，精加工余量如考慮熱變形和熱處理產(chǎn)生的黑皮，則應盡可能留百分之幾毫米。對陶瓷加工來說，精加工余量則需有幾毫米甚至十幾毫米。加工余量大，生產(chǎn)率降低，生產(chǎn)成本升高。

  陶瓷材料的熱震損傷包括:熱沖擊直接作用下的開裂和剝落;熱沖擊作用下的瞬時破i裂。在此基礎上，對脆性陶瓷材料的特殊抗熱震性能評價理論提出了兩種觀點。個是基于熱彈性理論。據(jù)說材料的原始強度無法抵抗熱沖擊引起的熱應力，導致材料的“熱震斷裂”。該理論認為，陶瓷材料需要具有導熱系數(shù)、高強度、低熱膨脹系數(shù)、泊松比和楊氏彈性模量、粘度和熱輻射系數(shù)等組合，具有較高的熱震斷裂能力。此外，為了提高陶瓷材料的實際抗熱震性能，可以適當降低材料的熱容和密度。