方管經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，是我國經(jīng)濟發(fā)展階段性特征的必然反映，是30多年高速發(fā)展的必然結(jié)果。經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，意味著，經(jīng)濟增速從高速增長轉(zhuǎn)向中高速增長，經(jīng)濟發(fā)展方式正從規(guī)模速度型粗放增長轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型集約增長，經(jīng)濟結(jié)構正從增量擴能為主轉(zhuǎn)向調(diào)整存量、做優(yōu)增量并存的深度調(diào)整，經(jīng)濟發(fā)展動力正從傳統(tǒng)增長點轉(zhuǎn)向新的增長點。四個“轉(zhuǎn)向”將引導鋼鐵天津方管工業(yè)未來發(fā)展方向，推動鋼鐵天津方管工業(yè)的深刻變革。焊接方管的功能指數(shù)分析-沖鋒陷陣韌性后面所議論的強度、塑性、角度都是金屬正在靜負荷作用下的機器功能表針。

方管帶給我們生活更大的幫助。對方管進行除銹，在給方管除銹時主要采用鋼絲刷對它的表面進行打磨，這種方法可以有效的去除方管表面松動或翹起的鐵銹。對方管的表面進行清洗，在對方管進行清洗時要用溶劑或乳劑對表面進行清洗，用來達到除油和除灰塵的作用，這種方法只適合于去除方管表面的油脂和灰塵對銹和氧化皮是無法去除的，因此在防腐生產(chǎn)中這種方法只能作為輔助手段。常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

方管拉伸過程分析：

方管拉伸過程是從局部徑縮開始的，由于工件沿軸向的溫度隨 時間連續(xù)變化，終在方管拉伸工件上形成穩(wěn)定的變形區(qū).拉伸工件的變形首先是從溫度很高點開始的，由于變形起始點離冷卻噴嘴尚遠，該處溫度較高，因此變形在 該點繼續(xù)進行。由于加熱區(qū)的移動，變形接著在鄰近點繼續(xù)進行， 當變形達到一定的程度時，起始變形點已冷卻 下來，拉伸力已不足以使該點發(fā)生變形，而后續(xù)的各點還在維持變 形狀態(tài)，而且還相繼有區(qū)域達到變形條件，當變形達到確定的斷面 減縮率之后，該處被冷卻下來，變形不再進行，從而得到所要求的 尺寸，如果此時已達到人口體積變化和出口體 積變化相等的條件，方管變形就可穩(wěn)定地進行下去。隨著拉伸件與冷熱 源位置相對移動，一邊有金屬開始變形，另一邊也同時有金屬在停 止變形。在金屬的變形區(qū)中，影響變形過程的 .因素主要是變形溫度、變形速度和變形程度。斷面形狀分類神傲方管按斷面形狀分類：(1)簡單斷面方管——方形方管、矩形方管。

檢測方管表面缺陷的方法：

一電渦流檢測，電渦流檢測有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進行感應，方管表面不同缺陷類型和形狀將產(chǎn)生不同類型的信號。

二超聲波檢測利用超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收1器可對反射波進行分析，就能異常準確地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測，檢測探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復雜的管材，要求被檢查的方管表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。機械結(jié)構用不銹鋼焊接方管，標準號為GB/T12770-1991。