鍍鋅管鍍鋅層的均勻性；鍍鋅鋼管應(yīng)做鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鍍鋅鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。鍍鋅管的冷彎曲試驗(yàn)；公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)做冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。鍍鋅管的水壓試驗(yàn)；鍍鋅鋼管的水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB-3092的規(guī)定。

熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后送入氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后再送入到熱浸鍍槽中。 鍍鋅管應(yīng)用：鍍鋅管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅鋼管用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，鍍鋅管是鋼管。

 熱鍍鋅管：

熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。鍍鋅管焊接手法：在焊角焊縫時(shí)，同樣在一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。

 鍍鋅管在焊接時(shí)的注意點(diǎn)：

鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；鍍鋅管的焊接特點(diǎn)：鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。