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自動(dòng)糊盒機(jī)皮帶跑偏怎樣解決

在印刷包裝行業(yè)糊盒機(jī)使用中，皮帶是不可缺少的配件，在使用過(guò)程中皮帶跑偏的現(xiàn)象也是不可避免的。那么如何解決糊盒機(jī)皮帶跑偏問(wèn)題呢？接下來(lái)永航小編就這個(gè)問(wèn)題提出以下見(jiàn)解，希望可以幫助大家！

糊盒機(jī)皮帶跑偏的原因有很多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差，跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：

1、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移。若向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

2、檢查產(chǎn)品在糊盒機(jī)皮帶上的位置。產(chǎn)品在橫斷面上不居中，將導(dǎo)致跑偏。如果產(chǎn)品偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓產(chǎn)品居中。為減少或避免此類跑偏可增加擋板，改變產(chǎn)品的方向和位置。

3、檢查托輥橫向中心線與輸送機(jī)網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

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高質(zhì)量噴膠點(diǎn)膠閥特點(diǎn)　　

自動(dòng)噴膠機(jī)中噴膠點(diǎn)膠閥負(fù)責(zé)點(diǎn)膠工作中許多重要環(huán)節(jié)，主要是對(duì)膠水進(jìn)行處理和出膠，如果膠水不能夠滿足正常貼片封裝工作，噴膠點(diǎn)膠閥就要關(guān)上阻止這部分膠水流動(dòng)等噴膠特點(diǎn)，當(dāng)噴射式點(diǎn)膠機(jī)中視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)出來(lái)的結(jié)果經(jīng)過(guò)相關(guān)處理要讓噴膠點(diǎn)膠閥做出相應(yīng)改變，但需要點(diǎn)膠閥的靈敏度和反應(yīng)能力要達(dá)標(biāo)，所以自動(dòng)噴膠機(jī)對(duì)點(diǎn)膠閥的要求比較高，除了要滿足正常的自動(dòng)點(diǎn)膠工作外還要具有非常靈敏的反應(yīng)能力。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)膠水堵住等問(wèn)題時(shí)，會(huì)影響到貼片封裝質(zhì)量，所以再說(shuō)會(huì)用前，先處理膠水堵住問(wèn)題之后，在通過(guò)噴射式點(diǎn)膠機(jī)完成點(diǎn)膠封裝工作。

電動(dòng)點(diǎn)膠閥和氣動(dòng)點(diǎn)膠閥的原理與區(qū)別 

點(diǎn)膠閥有氣動(dòng)和電動(dòng)兩種。氣動(dòng)點(diǎn)膠閥由氣缸，閥體和料缸三部分組成。

氣缸和閥體之間用先進(jìn)密封材料膜片隔開(kāi)，避免膠水進(jìn)入氣缸，氣動(dòng)點(diǎn)膠閥氣缸的運(yùn)動(dòng)，利用中心桿上下運(yùn)動(dòng)達(dá)到對(duì)膠水開(kāi)啟和關(guān)閉作用。根據(jù)開(kāi)啟和關(guān)閉方式不同，氣動(dòng)點(diǎn)膠閥又分為：柱塞式點(diǎn)膠閥、頂針式點(diǎn)膠閥、提升式點(diǎn)膠閥、噴霧點(diǎn)膠閥、噴射點(diǎn)膠閥。開(kāi)關(guān)方式不同，適用的膠水也不同，回吸式點(diǎn)膠閥采用向上運(yùn)動(dòng)關(guān)膠結(jié)構(gòu)，使停膠瞬間回吸斷膠，減少針頭上的余膠，使點(diǎn)膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。

氣動(dòng)點(diǎn)膠閥工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠水壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。