導(dǎo)電防靜電工程塑料粉末的特點(diǎn)

評價(jià)一種導(dǎo)電防靜電工程塑料粉末性能優(yōu)越與否的關(guān)鍵應(yīng)具備以下幾個特點(diǎn)：

（1）導(dǎo)電性好。靜電帶電與一般電路所說的導(dǎo)體概念是不同的，所以要求導(dǎo)電粉末的電阻率為105~109Ωcm。

（2）透波性好。為了在雷達(dá)罩上應(yīng)用，要求導(dǎo)電粉末對電磁波無干擾，透波率高，即電磁波損耗小。一般要求抗靜電涂層的透波率>85%。

（3）顏色淺。為適應(yīng)裝飾性和高反射的要求，導(dǎo)電粉末的顏色應(yīng)為白色、近白色、淺灰、淺藍(lán)、淺駝色等。

（4）粉末細(xì)度高。粉末越細(xì)，比表面積越大，同樣配比的導(dǎo)電涂料制成的同厚涂層的導(dǎo)電性越好。一般要求粉末細(xì)度在325目以下。

（5）與各種基料（樹脂、橡膠等高分子材料）的相容性好，以便制成各種用途的抗靜電材料。

（6）穩(wěn)定性高。長期保持電性能不變，能夠耐熱、耐寒和耐一般化學(xué)藥品腐蝕。

（7）成本盡可能低。

PA66尼龍塑料的正牌料、副牌料和水口料有什么區(qū)別？如何區(qū)分？

1.正牌料：正牌料就是從工廠直接生產(chǎn)，并且符合使用標(biāo)準(zhǔn)的材料，目前市場上主要流通的還是正牌料，但為了避免買到交貨所以還是建議謹(jǐn)慎的對比。目前主要生產(chǎn)PA66的品牌有美國杜邦、日本旭化成、臺灣南亞、美國RTP等。

2.副牌料：副牌料其實(shí)也是從工廠直接生產(chǎn)的，但是在質(zhì)量上可能達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，與正牌料相比可能有些指標(biāo)不能達(dá)標(biāo)，但也不會影響正常使用。

3.水口料：水口料也可以稱破碎料，是指打碎的注塑料件剩余部分，相比副牌料質(zhì)量更次。另外水口料也分為一次和二次，一次就是原有的破碎料，二次就是在一次的料上掉下來的。

4.回料：回料是指回收造粒的料，可以是邊角料也可以是廢品造粒，統(tǒng)指已經(jīng)用機(jī)器回收再造粒了的原料。回收一次叫回料，回收N次也叫回料。

5.再生料：再生料是對回收造粒料的統(tǒng)稱，和回料說法差不多，但再生料的范圍更廣泛些，再生料的指標(biāo)不太穩(wěn)定，使用起來風(fēng)險(xiǎn)很大，但是價(jià)格卻很便宜在正牌料的一半左右。

東莞塑膠原料廠家哪家好

塑膠應(yīng)用非常廣泛，是家電、汽車、手機(jī)、PC、、照明電器中不可或缺的部件。結(jié)合尼龍用著色劑需滿足的特性及幾種著色劑的性能對比表格來看：無機(jī)顏料的耐光、耐氣候、耐遷移、耐化學(xué)品等性能比有機(jī)顏料優(yōu)越,普遍適用于塑料,但顏色強(qiáng)度及亮度差得多。隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定的增長，家電、汽車、手機(jī)、PC、等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境也實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展，下業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步拉動了對塑膠的需求。2010年中國塑膠件制造行業(yè)共有2286家企業(yè)，同比增長24.54%;銷售收入達(dá)1061.25億元，同比增長26.38%。

隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應(yīng)用，塑膠件正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個設(shè)計(jì)合理的塑膠件往往能夠替代多個傳統(tǒng)金屬零件，從而達(dá)到簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。結(jié)晶度大的塑膠為結(jié)晶性塑料，分子間的引力易相互作用，而成為強(qiáng)韌的塑料。因此針對塑膠應(yīng)用領(lǐng)域?qū)λ苣z精度的要求并結(jié)合市場分析，推薦適合塑膠檢測的儀器有MUMA便攜式影像儀、VMS系列光學(xué)影像測量儀、VML系列3D光學(xué)影像測量儀等等。

塑料制品原材料

塑料制品原材料 塑料制品的原材料，除各種合成樹脂和塑料添加劑外，還根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)和用途，采用紡織物、紙張和金屬材料。涉及：汽車發(fā)動機(jī)周邊關(guān)鍵零部件、新能源，電子電器用無鹵、高溫阻燃、機(jī)械、運(yùn)動器材、城市軌道交通路軌器材等所需的多種尼龍改性材料。 例如，人造革以紡織物或無紡布為底基，塑料墻紙以紙張為底基，電工用塑料制品即嵌有銅質(zhì)嵌件。 塑料原料也根據(jù)制品使用要求選擇，如制造滲透性小的包裝膜，則選用聚酯、共聚物等滲透性小的塑料，或多層結(jié)構(gòu)；有特殊性能要求（如耐高溫、耐油、耐腐蝕等）的塑料制品，則選用氟塑料、硅樹脂塑料等。70年代以來，開始廣泛使用共混聚合物和增強(qiáng)熱塑性塑料。