圓刀片元件腳切不斷怎么辦?圓刀片元件腳切不斷處理絕招:整塊PCB元件腳或部份得分明白,查看PCB板厚度和原料,是不是因高溫焊接進(jìn)程中PCB變而致使;軌道與刀片的間隔空隙可調(diào)小;是不是圓刀片運(yùn)用時(shí)間過長(zhǎng)呈現(xiàn)小缺口而未磨。

圓刀片使用時(shí)需要注意的事項(xiàng):

1不運(yùn)用圓刀片時(shí),需將刀片垂直地掛在燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會(huì)致使圓刀片變形

2圓刀片的鋸齒*硬鋒利,制止硫碰、墜落地上,有必要輕拿輕放。

3操作時(shí)有必要帶防護(hù)罩、作業(yè)手套、安*帽、安*鞋、防護(hù)眼鏡

如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?

為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項(xiàng)目和要求如下：

一、檢查焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、檢查焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

影響破碎機(jī)刀片效果的原因

影響破碎機(jī)刀片使用效果原因是什么？在氣動(dòng)分切機(jī)、瓦楞紙板分切機(jī)、影響分切機(jī)刀片效果金屬分切機(jī)的生產(chǎn)過程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？

制刀材料是破碎機(jī)刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切機(jī)刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是好的制刀材料；

選擇刀片時(shí)應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進(jìn)來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時(shí)，所選擇的分切機(jī)刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。

分切機(jī)刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的專用刀片，裁剪精度、影響分切機(jī)刀片效果鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；合理的選擇和所以分切機(jī)刀片，可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮時(shí)間。