干燥機(jī)

空氣系統(tǒng)

高溫高濕的壓縮空氣進(jìn)入換熱器，由制冷系統(tǒng)降溫后，水份析出通過排水閥去除，終得到干燥空氣進(jìn)階篇：換熱器本身由三部分組成蒸發(fā)器（2）

低溫制冷劑蒸發(fā)降低壓縮氣體溫度水分離器&排水部分（3）壓縮空氣低溫時(shí)過飽和，分離并排出預(yù)冷卻器（1）經(jīng)過蒸發(fā)器（2）后的壓縮空氣溫度很低，直接使用會導(dǎo)致空氣管壁冷凝水并生銹；

同時(shí)，這些冷量可以用來降低進(jìn)氣的溫度，降低制冷系統(tǒng)的負(fù)載

這就是為什么好的冷干機(jī)進(jìn)出氣溫差很小的原因

使用和調(diào)節(jié)5HG—4.5型熱風(fēng)干燥機(jī)組使用方法如下：

1.啟動主風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再開動高位提升機(jī)、初清篩和排糧機(jī)構(gòu)。將提升機(jī)料斗閘門開啟至適當(dāng)位置（不允許全部打開），開始向初清篩內(nèi)緩慢送入濕糧，當(dāng)干燥回流管都開始回糧時(shí)，說明干燥塔已加滿濕糧，關(guān)閉高位提升機(jī)和初清篩，讓主風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

干躁機(jī)

微熱再生吸附式干燥機(jī)采用雙塔結(jié)構(gòu)，一塔在高壓、常溫下吸附空氣中的水分，另一塔在低壓、高溫下用部份干燥空氣使吸附塔中的吸附劑再生，經(jīng)過一定時(shí)間，兩塔切換，這樣就保證了干燥壓縮空氣的連續(xù)供應(yīng)。每個塔的實(shí)際工作過程分為三個階段：吸附——再生（包括加熱再生和冷卻再生）——充壓。1.為了避免機(jī)械故障，每隔5—7天應(yīng)停機(jī)檢修一次。首先將糧食排空，仔細(xì)檢查各個部分，排除機(jī)內(nèi)雜物；冷凝器、二次冷凝器(預(yù)冷回?zé)崞?在冷凍干燥機(jī)中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。并保證熱風(fēng)爐爐膛耐火磚和耐火泥砌成的爐襯密實(shí)無縫。

2.所用燃煤的燃燒熱值應(yīng)達(dá)到5000大卡/kg以上，否則將影響熱風(fēng)爐的正常工作。

3.熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒時(shí)必須關(guān)閉加煤口。加煤口下方的清灰口又是引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，此口不能閉，否則由于熱風(fēng)爐引風(fēng)不足，會降低燃煤的熱效率。更不允許封閉清灰口，加裝鼓風(fēng)機(jī)助燃，否則極易燒壞熱風(fēng)爐。

組合式吸干機(jī)，通俗地說，就是將傳統(tǒng)的冷干機(jī)與吸干機(jī)組合在一起。

行業(yè)內(nèi)有各種組合流程，常見的， 就是將冷干機(jī)與吸干機(jī)串聯(lián)安裝，這是比較成熟的技術(shù)。

當(dāng)來自空壓機(jī)的潮濕壓縮空氣，壓力：7BARG、溫度：≤45度、流量：45Nm3/min時(shí)，壓縮空氣每立方米體積中的含水量是65g/m3，每分鐘離開空壓機(jī)的壓縮空氣的含水量是375克，沒小時(shí)帶給下游設(shè)備的水分是22.5公斤，每4小時(shí)給下游設(shè)備（冷干機(jī)、吸干機(jī)）的水量是90千克。能夠避免無熱再生吸干機(jī)耗氣量大、切換頻繁和有熱再生吸干機(jī)結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜、耗電量大的弱點(diǎn)，其綜合指標(biāo)具有明顯的優(yōu)勢。

如果采用冷干機(jī)，將這種潮濕的壓縮空氣，干燥到露dian15度，則單位體積的含水量將會降低到12g/m3，就是說，冷干機(jī)出氣含水量是進(jìn)氣含水量的12/65 = 18%，冷干機(jī)消除了82%的水分，這樣，吸干機(jī)的負(fù)荷就職剩下18%了，這將大大減輕吸干機(jī)的負(fù)荷，從而能實(shí)現(xiàn)更好的露dian，也能充分延長吸附工作時(shí)間，減少再生次數(shù)，從而顯著降低能耗。本廠產(chǎn)品由干燥系列、制粒系列、混合系列、粉碎系列、除塵系列、熱源系列構(gòu)成。