我公司主要生產(chǎn)的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產(chǎn)品。

馬口鐵的應(yīng)用非常的廣泛，從作為食品及飲料的包裝材到油脂罐、化學(xué)品罐以及其它的雜罐，馬口鐵的優(yōu)點及特點提供內(nèi)容物在物理及化學(xué)性質(zhì)上很好的保護。

食品罐頭馬口鐵可以確保食品的衛(wèi)生，將腐f敗的可能性降到低，有效阻絕健康上的危險，同時也符合現(xiàn)代人在馬口鐵包裝的食品罐頭飲食上方便、快速的需求，是茶葉包裝，咖啡包裝，糖果包裝，禮品包裝等食品包裝容器選擇。

電焊罐-制罐主動化裝備     與錫焊罐不同之處是不必焊錫.而采取高頻電阻焊直接將搭接的罐身接縫熔接起來。制罐資料是鍍錫板。從罐身接縫的重疊寬度來看.電焊罐的罐身接縫所消耗的金屬資料是三片罐中起碼的。   

制罐主動化裝備二片罐     目前，用于飲料的二片罐是DI罐.它是山罐身和罐蓋兩個局部組成。DI罐運用鋁板或馬口鐵板為資料，采取罐壁壓薄拉伸技巧，使其經(jīng)過壓延而在厚度和硬度等方面發(fā)作質(zhì)的變更。鍍錫薄板以及制罐用的焊錫要消耗珍貴g金屬錫，并且因為采取錫鉛而使罐頭食品發(fā)作來自空罐容器的鉛凈化。從而使其具備各種特征。DI罐的罐身薄而輕，耐內(nèi)壓性良好.適宜用于碳酸飲料和啤酒等。

鐵盒印刷出現(xiàn)反粘問題的原因

1、干燥不充分，殘留的溶劑多。特別是印版較深及大量使用慢干溶劑的情況下。

2、印刷干燥后的薄膜冷卻不充分，或是收卷時壓力太大。

3、金墨、銀墨印刷時，容易出現(xiàn)干燥不充分的現(xiàn)象，造成粘墨。

二、鐵盒印刷時反粘問題的解決方法

1.使干燥系統(tǒng)保持狀態(tài)，干燥溫度，風(fēng)量，風(fēng)速合適，并與印刷速度匹配，充分減少殘留溶劑。

2、檢查冷卻系統(tǒng)是否處于良好工作狀態(tài)，使薄膜收卷時充分冷卻。收卷張力及收卷壓力要適當(dāng)，必要時減少收卷米數(shù)。

3、金墨、銀墨印刷時要降低印速，充分干燥。

制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵盒的小知識點一個行業(yè)能夠開展的好是有著多種的原因所存在的，一個產(chǎn)品能夠開展的好的話那么也是有著多種的原因所存在的，在現(xiàn)在是有著多種的產(chǎn)品是被人們所較好的運用到的，好的產(chǎn)品在更多的時間當(dāng)然是能夠進行更廣闊的市場所能夠進行發(fā)揮的。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；同時，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。