電機維修應注意的幾點事項：

1、防爆電機不得隨意裝配；裝配檢驗時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不容許敲打或撞擊防爆面。

2、裝配電機時，應先取上風罩、風扇，再用套管板手裝配端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，后取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等細致不要喪失。

3、浸漆和組裝時，應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面毀傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混淆溶液(對鑄鐵件)進行焊補，焊料與零件的結合要結實，凸起部分要磨平，達到規(guī)定的光亮度。這一過程不僅可以在軸承內形成穩(wěn)定的油膜，也能夠保證軸承內部溫度的平衡。

5、為防止防爆面熟銹，應在防爆面上涂抹機油或204-1置換型防銹油。

高壓電機線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法：

(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護圈的接觸部分磨損，將磨損處舊絕緣削去，用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。

(2)在端部線圈和護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。

(3)再用玻璃絲帶綁牢。

(4)綁扎后浸漆，用熱風吹干。

高壓電機連接部位的檢查：

負載機械和電動機本身經檢查如果都正常，則引起電動機振動的原因是由連接部位造成的。這時要檢查電動機基礎水平面、傾斜度和強度。檢查中心找正是否正常，聯軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻、正確。聯軸器的張口是否正確等。一般應是下張口，即聯軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。高壓電機維修檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，惦記的固定情況是否良好。