瀝青加入量對無水炮泥性能的影響：隨著瀝青加入量的增加,由于其在高溫下結焦炭化,有助于形成碳結合網(wǎng)絡,因此能較顯著提高無水炮泥的強度;但加入量過多時,可能由于結焦使得無水炮泥中空隙增大,體積密度減小,強度下降,所以無水炮泥的性能在瀝青加入量為9%～15%時達到較優(yōu)的水平,過高或過低的瀝青加入量都會影響炮泥的性能。2、倒料：在質檢員驗料之前嚴禁倒料，驗料完畢后嚴格按照順序逐個品種倒料，每種料當盤倒料時包裝袋放置在一起，倒完一種，清點包裝袋數(shù)量不錯再倒下一種料?，F(xiàn)在的無水炮泥的特點有：首先具有強度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結速度合適等等一些特點。

炮泥是用來堵塞高爐出鐵口的一種可塑料，用泥炮將其壓入鐵孔道，封住出鐵口，防止鐵水和熔渣流出，有保護鐵口區(qū)爐墻和爐底的作用，同時還應具有良好的開口性、高溫體積穩(wěn)定性、良好的填充性和附著性。隨著大風量、富氧鼓風以及氧煤混噴技術等特殊的冶煉工藝的應用，對炮泥的性能和鐵口的維護提出了更高的要求。炮泥的成分：炮泥是一種不定型耐火材料，其組成可以分為兩個部分耐火骨料和結合劑。現(xiàn)在的無水炮泥的特點有：首先具有強度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結速度合適等等一些特點。

對于炮泥的要求，一般認為有的方面：較高的耐火度，能承受高溫鐵渣熔液的作用；較強的抵抗鐵渣溶液的沖刷能力；通過選用開口性和抗渣鐵侵蝕能力好的炮泥,達到及時均勻出凈渣鐵,滿足高爐生產的要求。適度的可塑性，便于泥炮操作和形成鐵口泥包；良好的體積穩(wěn)定性，在高溫體積變化小，不會由于收縮而滲漏鐵水；能夠迅速燒結，并且有燒結強度；開口性能良好，開口機鉆頭容易鉆孔?，F(xiàn)在的無水炮泥的特點有：首先具有強度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結速度合適等等一些特點。

無水炮泥特在鑄鐵加工冶煉過程中，是十分重要的加工原料，對于鑄鐵加工過程是十分重要的，下面我們來簡單介紹一下無水炮泥在鑄鐵加工過程中的的特點和作用。炮泥的原料組成及特性：潤滑與燒結劑。石墨抗渣鐵水侵蝕的能力很強,也有潤滑劑的特性,但目前在炮泥中應用較少。高爐的大型化,高風壓、出鐵次數(shù)的減少,每次大量渣鐵的排出,對堵鐵口炮泥的性能要求越來越高?？骨治g的添加劑。為了提高炮泥的抗侵蝕性,必須加入對渣鐵水具有高抗侵蝕能力的非氧化物添加劑。除了傳統(tǒng)的焦炭、煤粉外,還有碳化硅、石墨、及越來使用越多的氮化硅、氮化硅結合碳化硅、氮化硅鐵等。