面板在進(jìn)行加工之前，基本都需要先進(jìn)行不同的拋光處理，面板的拋光處理主要有三種不同的方式。因?yàn)槊姘宥际切枰?jīng)過(guò)各種特殊加工的，所以在然后的使用過(guò)程中，才能比較的耐用，且表面光滑，還防腐蝕。

那么面板的三種拋光方式主要的有那些共同點(diǎn)，經(jīng)過(guò)拋光處理的面板不僅光亮度高，且勞動(dòng)力強(qiáng)和無(wú)缺陷，不同的地方是對(duì)環(huán)境方面的污染，和光澤度的不同。

精密機(jī)械面板加工，金屬面板基本都是由數(shù)控機(jī)床加工的，通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的這一過(guò)程，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝流程。

精密機(jī)械面板加工有下列優(yōu)點(diǎn)：

①不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)高精度產(chǎn)品的加工要求。

③批量生產(chǎn)的情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

在機(jī)械加工行業(yè)中，對(duì)于精密零件來(lái)說(shuō)，加工的要求是比較嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等；對(duì)于零件的尺寸有具體的要求，精度也有的，比方說(shuō)1mm需要正負(fù)多少微米等。